Изобретение относится к ультразвуковому технологическому оборудованию и может быть использовано в приборостроительной, радиотехнической, оптикомеханической и других отраслях народного хозяйства для снятия заусенцев с мелких деталей.
Известна установка для проведения технологических процессов в жидкости, в которой торец ультразвукового излучателя являегся дном рабочей камеры. Эта установка малопроизводительна из-за невозможности равномерной обработки во всем рабочем объеме камеры. Неравномерность обработки обусловлена неоднородностью ультразвукового поля, получаемого в результате неоднородного излучения излучателя, у которого интенсивность колебаний центральной части выше, чем на краях, и образованием в жидкости стоячих волн с «мертвыми зонами при излучении ультразвуковых колебаний от плоского отражателя.
Целью изобретения является получение равномерного ультразвукового поля.
Поставленная цель достигается тем, что торец ультразвукового излучателя выполнен с гранями, образующими выпуклости и впаДИ1НЫ на паверхностм торца, гаричем лх не превышает предельно допустимого угла отражения (последнее условие необходимо для изоежания внутреннего отражения).
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка. Она содержит магнитострикционный преобразователь /, излучатель 2 и рабочую камеру 3, закрываемую крышкой 4. Излучатель 2, являюш,ийся дном рабочей камеры, имеет на торцовой части грани, например треугольные выступы.
Описываемая установка работает следующим образом.
Механические упругие колебания от магнитострикционного преобразователя передаются но излучателю в направлении торца его излучения. Благодаря наличию на торце излучателя граней упругие колебания на границе излучатель - жидкость меняют направление своего перемещения в связи с разностью акустических плотностей материала излучателя и рабочей жидкости и падения унругих колебаний под углом на границу раздела этих сред. В результате этого упругие колебания в рабочем объеме жидкости
имеют уже не плоский фронт волны, а множество различно направленных волновых перемещений. Их пересечение в жидкости и отражение от стенок создают однородность плотности акустической энергии по высоте
всего объема ванны и обеспечивают качественную обработку помещенных в нее деталей.
Предмет изобретеппя
Ультразвуковая установка для финишной обработки мелких деталей, в которой торец
ультразвукового излучателя является дном рабочей ванны, отличающаяся тем, что, с целью получения равномерного ультразвукового поля, торец излучателя выполнен с гранями, образующими выпуклости и впадины на поверхности торца, причем наклон их не превышает предельно допустимого угла отражения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2286216C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU348245A1 |
Ультразвуковая установка | 1981 |
|
SU948537A1 |
КОЛЬЦЕВОЙ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2284215C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1972 |
|
SU417189A1 |
Установка для ультразвуковой очистки металлических порошков | 1981 |
|
SU1014652A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2201863C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ КОЛЕБАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2006 |
|
RU2332266C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАВИТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД | 2013 |
|
RU2540608C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация