Известен зажимной патрон для центрования сверл с прокатанной рабочей частью, в корлусе которого с ло.мощью автоматического привода .Б виде пневматических прихватов перемещаются зажимные кулачки, зажимающие .сверло у его вершины в одном сечении и имеющие прОфиль, соответствующий спинке сверла. Для установки сверла по сердцевине патрон имеет два упора, один из которых неподвижен. При этом сверло со сторолы торца хвостовика устанзБливается на центре или фаске в Плавающей чащке. Однако такой патрон не позволяет выполнить центровые базы, обеспечивающие симметричное расположение режущих кромок в соответствии с ГОСТ 2034-64.
Предлагаемый зажимной иатрон отличается от известного тем, что он имеет две плавающие кассеты с зажимными кулачками, расположенными на расстоянии друг от друга по оси вращения щпинделя и имеющими канавочные выступы, лежащие при зажиме сверла на линии, которая проходит через центр лолеречного сечения сверла под углом к направлению .перемещения кулачков, и опиночные выступы, сопрягающиеся при зажиме сверла с его лрофилем ло касательной к средней точке дуги опинок.
обеспечивающие симметричное расположение режущих кромок относительно оси сверла.
На фиг. 1 изображен предлагаемый зажимной патрон; на фиг. 2 - схема закрепления сверла в патроне (разрез по А-А).
Патрон состоит из корпуса / со шпинделем 2 и двумя пла|Вающи:ми кассетами 3, несущими две пары кулачков 4 для зажима сверла и поворачивающимися огносительно друг друга для компенсации погрешности по углу подъема винтовой канавки сверла. Кулачки имеют канавочные 5 и 5 и спиночные 7 и 8 выступы. Привод автоматического планетарного зажима состоит из шестерен Я зацепляющихся с сектором 10, установленным на винтах //. На ступицах шестерен имеются кольцевые канавки, ,в которые входят тормозные колодки 12, приводимые в действие четырьмя пневмоцилиндрами 13. Воздух поступает одповременно во все пневмоцилиндры через патрубки 14. Для вращения шпинделя служит звездочка 15. На фиг. 2 показано, что если при зажатии .профиля сверла первыми приходят в контакт с ним канавочные выступы 5 и
6, то появляющийся крутящий момент спосо.бст1вует новороту сверла на небольшой угол, вследствие чего уменьшается зазор между .поверхностям.и спинок сверла и спиночных выступов. Если первыми приходят в контакт
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК И СПИНОК СВЕРЛ | 1971 |
|
SU295650A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1971 |
|
SU415076A1 |
СВЕРЛО | 1995 |
|
RU2135332C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2092285C1 |
Патрон для закрепления деталей типа глубиннонасосных штанг | 1977 |
|
SU727334A1 |
Самозатягивающийся патрон | 1984 |
|
SU1291298A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОТРЕЗКИ ПРИБЫЛИ НА РАБОЧЕЙ ЧАСТИ СПИРАЛЬНЫХ СВЕРЛ | 1971 |
|
SU292752A1 |
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН | 2001 |
|
RU2215618C2 |
Сверлильный патрон | 1985 |
|
SU1340923A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация