ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Советский патент 1974 года по МПК B21H3/10 

Описание патента на изобретение SU415076A1

1

Изобретение относится к оборудованию для Производства изделий с винтовой канавкой, преимуодественно сверл, прокаткой.

Известен инструмент для продольно-винтовой прокатки изделий с винтовой канавкой, преимущественно сверл с симметричным профилем поперечного сечения на сдвоенной заготовке, содержащий пару диаметрально расположенных «спиночных и пару «канавочных сегментов, установленных относительно оси прокатки под углом, соответствующим углу винтовой канавки прокатываемого изделия.

Однако таким инструментом прокатывают большой процент сверл с искривлением продольной оси.

Для уменьшения прогиба продольной оси заготовки в предлагаемом инструменте «спиночные сегменты выполнены с длиной рабочей поверхности, большей длины рабочей поверхности «канавочных сегментов, и установлены со смещением рабочих поверхностей преимущественно на половину разности углов сегментов.

На фиг, 1 и 2 показана схема установки двух нар прокатных сегментов описываемого станка, иллюстрирующая их относительное положение в момент входа в прокат «канавочной пары, формирующей профиль канавочных поверхностей сверла; на фиг. 3 и 4 - то же, относительное положение обеих пар сегментов

в момент выхода из проката «канавочной пары сегментов; на фиг. 5 - исполнение и относительное положение на шпинделях сегментов; на фиг .6 - поперечное сечение изделия в зоне деформирования его инструментами.

Длина дуги ф1 рабочего участка сегментов «спиночной пары (фиг. 5) больше соответствующей длины сегментов ф2 «канавочной пары на длину дуги, определяемую суммой заходного и выходного участков сниночного профиля.

Ф1 Р2 + Vi -Ь

Сегменты 1 спиночного профиля характерны тем, что формируют участки сверла с небольщим перепадом профиля по высоте и вследствие этого оказывают на прокат сравнительно небольшие деформирующие усилия, но имея при этом большой угол контакта е

(фиг. 6) с прокатываемой заготовкой, обеспечивают правильную установку заготовки по отношению к этой паре сегментов.

Когда в прокат внедряется вторая пара - «канавочные сегменты 2, формирующие профиль с большим перепадом по высоте и воздействующие на прокат с большими деформирующими усилиями, они встречают заготовку, уже обжатую «спиночными сегментами (подобно своеобразной подвижной цанге); заготовка вследствие этого приобретает дополнительную жесткость и оказывает большее сопротивление изгибу и уводу при воздействии на нее неуравновешенных сил, возникаюш;их при неодновременном вводе канавочных сегментов.

В пронессе прокатки заготовок с симметричпым профилем таким же важным моментом оказывается последовательность выхода из проката сегментов «спиночной и «канавочной пары.

Наименьший изгиб оси проката получается при выводе из него первыми сегментов «канавочной пары (фиг. 4), так как при неуравновешенности сил, возникающих при выходе ceiментов «капавочпой пары, заготовка, находясь в контакте с сегментами «спиночной пары и поддерживаемая ими, приобретает большую жесткость, препятствуюш;ую ее изгибу и уводу.

Предмет изобретения

Инструмент для продольно-винтовой прокатки изделий с винтовой; канавкой, нреимуш,ественно сверл с симметричнылг профилем поперечного сечения на сдвоенной заготовке, содержаш,ей пару диаметрально расположенных «сниночных и пару «канавочных сегментов, установленных относительно оси прокатки под углом, соответствуюш,им углу винтовой канавки прокатываемого изделия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения прогиба продольной оси заготовки, «спиночные сегменты выполнены с длиной рабочей поверхг ности, большей длины рабочей поверхносги «канавочных сегментов, и установлены со смешением рабочих поверхностей преимущественно на половину разности углов сегментов.

l

-, . „-..-ь.

. 7

Фиг. 2

Фиг S

Похожие патенты SU415076A1

название год авторы номер документа
Способ винтовой прокатки спиральных сверл 1960
  • Спицын В.А.
SU132183A1
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента 1984
  • Шаров Алегр Алексеевич
  • Баринов Валентин Иванович
  • Горелышев Кирилл Николаевич
  • Седова Клавдия Васильевна
  • Селищев Евгений Максимович
  • Дроздова Лариса Петровна
SU1172678A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ВИНТОВОЙ НАКАТКИ СПИРАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU292392A1
Станок для фрезерования канавок и спинок спирального сверла 1986
  • Зайцев Борис Иванович
  • Филиппов Георгий Васильевич
  • Никифоров Юрий Николаевич
SU1349893A1
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН ДЛЯ ЦЕНТРОВАНИЯ СВЕРЛ С ПРОКАТАННОЙ РАБОЧЕЙ ЧАСТЬЮ 1970
SU262587A1
АВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК И СПИНОК СВЕРЛ 1971
SU295650A1
Способ прокатки изделий с винтовой поверхностью 1977
  • Беленький Лев Вениаминович
  • Григорьев Станислав Иванович
  • Куколев Валерий Владимирович
SU730428A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ПЛАШКАМИ ИЗДЕЛИЙ С ВИНТОВОЙ 1973
  • В. Л. Спицын
SU384590A1
Автомат для обработки изделий 1982
  • Котляр Леонид Юлианович
  • Селищев Евгений Максимович
  • Баринов Валентин Иванович
  • Ширяева Людмила Михайловна
  • Базыкин Виктор Иванович
  • Орлов Николай Константинович
SU1174233A1
СПОСОБ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ 2008
  • Пеле Ханс Йоахим
RU2401708C2

Иллюстрации к изобретению SU 415 076 A1

Реферат патента 1974 года ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОДОЛЬНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Формула изобретения SU 415 076 A1

SU 415 076 A1

Даты

1974-02-15Публикация

1971-10-27Подача