ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ Советский патент 1970 года по МПК B28B3/04 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU262677A1

Изобретение относится к устройствам для изтотовления образцов из порошкообразных материалов путем прессования и может найти применение в практике лабораторных испытаНий и в исследовательской работе.

Р1звестные формы для изготовления образцов из порошкообразных материалов путем прессования, содержашие матрицу и .пуансон, не обеспечивают одновременное снятие усилий прессования со всех новерхнсстей отпрессованного образца, в результате чего под действием сил упругого взаимодействия материала и стенок матрицы нарушается структура образца.

Предложенная форма обличается от известных тем, что матрица выполнена в виде разъемного стакана с конусным углублением во внешней части его основан11я, в которое .входит конус расклинивателя, и резьбовыми отверстиями для винтов, фиксирующих в матрице пуансон, а обжимная втулка установлена с возможностью образования с матрицей клинового соединения.

Такая форма обеспечивает одновременное снятие усилий прессования со всех поверхностей отпрессованного образца.

На чертеже изображена предлагаемая форма в собранном положении, вид сбоку.

2.

ТОМ состоянии, винтов 5 для ф)1ксации пуансона относительно матрицы, прокладок 6, вспомогательной втулки 7 и расклинивателя 8.

Устройство работает следующим образом.

Матрицу, собранную из сек горных элементов 4, фи ксируют обжимной втулкой 3 и опускают внутрь матрицы прокладку 6.

В подготовленную таким образом матрицу засыпают навеску порошка испытуемого материала и, опустив верхнюю прокладку, устанавливают пуансон. Форму помещают под пресс и натружают.

После процесса собственно прессования при помощи винтов 5 фиксируют пуансон и освобождают форму из-под пресса. Таким образом, образец остается под всесторонним сжатием. Затем, установив расклиниватель 5 и вспомогательную втулку 7, прессформу помещают под пресс и повторно нагружают. По мере увеличения давления обжимная втулка 3 смещается вниз иод действием вспомогательной втулки 7, позволяя расклинивателю 8 раздвигать элементы 4 матрицы и снимать радиальные усилия.

Элементы матрицы увлекают соединенные с ними резьбой винты 5, высвоболедая пуансон и снимая, таким образом, вертикальные усилия.

Устройство позволяет прессовать образцы повышенной прочностн, без трещин и сколов, из материалов, обладающих повыщенными упругими свойствами, например из силикагеля, крем некислоты, а также из извести, гипса, клинкерных минералов и т. д.

Кроме того, предлагаемое устройство позволяет изготовлять образцы с увеличенной «рабочей поверхностью (диаметром 40 мм и выше) при незначительной их-высоте (норядка 1,5 мм), что повышает точность исследований, проводимых, например, методом «вращающегося диска, и увеличивает разрешающую способность метода.

Предмет изобретения

Форма для изготовления образцов из порошкообразных материалов путем прессования,

содержащая матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременного снятия усилий прессования со всех поверхностей отпрессованного образца, матрица выполнена в виде разъемного стакана с конусным углублением во внешней части его основания, в которое входит конус расклинивателя, и резьбовыми отверстиями для винтов, фиксирующих в матрице пуансон, а обжимная втулка установлена с возможностью образования с

матрицей клинового соединения.

Похожие патенты SU262677A1

название год авторы номер документа
ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU334069A1
Пресс-форма для формования высоких абразивных кругов 1976
  • Сиротин В.П.
  • Попов Н.Т.
  • Савченко Е.Г.
SU640504A1
Устройство для прессования блоков из полуводного или безводного гипса 2021
  • Титенко Алексей Анатольевич
  • Никулин Иван Сергеевич
  • Никуличева Татьяна Борисовна
  • Алфимова Наталия Ивановна
  • Воропаев Валерий Сергеевич
  • Пириева Севда Юнисовна
RU2778113C1
ПРЕСС-ФОРМА 1993
  • Кузнецов Валентин Николаевич
RU2077420C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 1995
  • Цупров М.П.
  • Барышев В.Е.
  • Владимиров С.В.
  • Кознов Л.М.
  • Пучков В.В.
  • Суковых Г.В.
  • Яковлев Л.Н.
  • Ельчищев В.В.
  • Андреев В.Н.
  • Балбаленков Б.Н.
RU2054992C1
ПУАНСОН ПРЕССА 2017
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2677523C1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБОК 1945
  • Злочевский В.С.
  • Степичев Н.П.
SU69486A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Варёных Николай Михайлович
  • Плохов Анатолий Дмитриевич
RU2637190C1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Иванов В.В.
  • Паранин С.Н.
  • Вихрев А.Н.
RU2083328C1
Устройство для формования длинномерных прутков из порошка 1990
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Исаевич Леонид Александрович
  • Веремейчик Александр Александрович
  • Ляховец Евгений Васильевич
SU1704923A1

Иллюстрации к изобретению SU 262 677 A1

Реферат патента 1970 года ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ

Формула изобретения SU 262 677 A1

SU 262 677 A1

Даты

1970-01-01Публикация