il
Изобретение относится к области получения соединений алюминия, в частности к получению криолита.
Известен способ получения хорошо фильтрующего криолита любого модуля из водной суспензии реакционноспособных осадков различных кристаллогидратов фтористого и кислого фтористого алюминия и кристаллического натрия ири нагревании. Однако получение реакционноспособиых осадков фтористого алюминия в литературе не описано.
Предложен способ, по которому также получают хорошо фильтрующийся криолит любого модуля, в отличие от известного заключается в том, что фтористый алюминий берут в виде пересыщенного раствора. Процесс осаждения ведут при температуре и рН раствора 2,5-6,0 при перемешивании.
Пример 1. 580,8 кг .кристаллического фтористого натрия вводят в 2130 кг -нагретого до температуры 60°С 20%-ного раствора (пересыщенного) фтористого алюминия. При перемешивании мешалкой с окружной скоростью концов лопастей 1 м/сек в течение 45 мин получают 1000 кг (в пересечете на сухое вещество) легкофильтрующегося криолита и 1708,8 кг маточного раствора, концентрация фтористого натрия в котором составляет
0,4%. Алюминий в этом растворе не содерл ится. Состав полученного криолита (в %): натрия 31,5, алюминий ,8; модуль 2,7. Пример 2. 2856 кг -суспензии кристаллического фтористого натрия в его насыщенном растворе, имеющей соотношение Ж:Т 5-1, нагревают до температуры 80°С, затем при перемешивании в нее вводят 4349 кг 10%-ного (пересыщенного) раствора фтористого алюминия. После перемешивания смеси мешалкой, концы лопастей которой имеют окружную скорость 1,5 м/сек, через 50 мин получают 1000 кг (в пересечете на сухое вещество) хорошо фильтруюшегося криолита и
6217 кг маточного раствора, содержащего 0,05% натрия, 0,04% фтора и 0,004% алюминия. Состав полученного криолита (в %): фтор 55,6, натрий 30,9, алюминий 14,0; модуль 2,6.
Пример 3. 2860 кг суспензии кристаллического фтористого натрия в его насыщенном растворе, имеющей соотношение ,Ж:Т 3: 1, нагревают до температуры 90°С и при перемешивании в ,нее вводят 5000 кг 8%-ного (пересыщенного) раствора фтористого алюминия. После перемешивания смеси мешалкой, концы лопастей которой имеют окружную
скорость 1,8 м/сек, через 60 мин получают 1000 кг (в пересчете на сухое вещество) хо.рашо фильтрующегося криолита и 6860 кг маточ-ного раствора, содержащего только фтористый натрий, концентрация которого достигает 2,9%. Состав криолита (в%): фтор 54,3, натрий 32,9, алюминий 12,8; модуль 3.
Предмет и з об р е т е н и я:
Способ получения криолита из суспензии кристаллического фтористого натрия и фтористого алюминия при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, фтористый алюминий берут в виде пересыщенното раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения криолита | 1987 |
|
SU1520008A1 |
Способ получения криолита | 1980 |
|
SU899473A1 |
Способ получения криолита | 1989 |
|
SU1622289A1 |
Способ получения криолита | 1983 |
|
SU1138386A1 |
Способ получения криолита | 1987 |
|
SU1433897A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ФТОРУГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2627431C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ ИЗ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ | 2014 |
|
RU2572988C1 |
Способ получения криолита | 1978 |
|
SU819061A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ | 1970 |
|
SU267609A1 |
Способ получения криолита | 1982 |
|
SU1054300A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация