Изобретение относится к способу получения фтористтого алюминия.
Известен способ получения фтористого алюминия путем обработки гидрата окиси алюминия иремяефтористоводородной кислотой, загрязненной фосфорсодержащими примесями с введением в реакционную массу сульфата железа. Одновременно с основным .процессом получения фтористого алюминия происходит образование фосфата железа, который отделяют от раствора фтористого алюминия вместе с кремиегелем. Выход продукта 75о/о. Ири этом отмечается загрязйевие продукта и маточного раствора сульфат-ионами.
По предлагаемому способу для повышения выхода и чистоты продукта в качестве соединений железа используют гидроокись железа.
Получающиеся маточные растворы фтористого алюминия «е загрязнены примесями. Выход продукта 85%. При повторном использовании маточного раствора выход фтористого алюминия повыщают до .
Пример 1. Для получения 300 г тригидрата фтористого алюминия к 1000 г кремнефториставодородной кислоты, содерл ащей 10o/o.H2SiF6, 1,2о/о AlFs, 0,8о/о PaOg, полученной абсорбцией четырехфтор истого кремния маточным раствором, добавляют 50 г ласты свежеосажденной гидроокиси железа с содержанием Fe (ОН) 326,50/0. После подогрева кислоты до 80°С к ней, перемещивая, добавляют 166 г технического гидрата окиси алюминия, который в течение 30 мин взаимодействует с кислотой, образуя пересыщенный раствор фтористого алюминия и гидратированную двуокись кремния. По окончании реакции раствор отделяют от осадка. Осадок промывают 240 мл воды, подогретой до 60°С. Промывную воду присоединяют к основному раствору, добавляют для затравки 140 г тригидрата фтористого алюминия и при 80°С 4 час ведут кристаллизацию. После отделения кристаллов маточный раствор направляют на абсорбцию фторгазов. Выход фтора в крнсталлы 85%. После сушки фтористый алюминий содержит в виде примесей 0,1% SiOa, 0,1% РаОз, 0,8% FeaO..,.
Пример 2. Для получения 280 г тригидрата фтористого алюминия и 25 г криолита 1000 г кремнефтористоводоррдной кислоты,
содержащей 10о/о HjSiFe, 0,8% РаОз, используют по описанному в примере 1 методу получения тригидрата фтористого алюминия. Маточный раствор фтористого алюминия после отделения тригидрата фтористого алюмикия подогревают до 80°С и при перемещивании добавляют 12,5 г кристаллического фтористого натрия. В течение 30 мин продолл ают перемешивание, поддерживая температуру суспензии 80°С. Затем суспензию отстаивают, 3 Общий ВЫХОД фтора 90Vo. Сухой ириолит содержит 0,50/0 SiO2, 0,2o/j PjOs и 0,1% Ре2Оз. П р е л м- е т и 3 о б D е т ё н и я предмет изооретения Способ получения фтористого алюмИиия5 путем обработки кремнефторИсТОводороДнОй 4 кислоты, загрязненной фосфорсодержащими примесями, гидроокисью алюминия в ирйсут соединений Железа, отличающийся тем, целью повЪгщания выхода я чистоты продукта, в качестве соединений железа используют гидроокись железа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения криолита | 1971 |
|
SU440052A1 |
Способ получения криолита | 1978 |
|
SU819061A1 |
Способ приготовления катализатора для алкилирования ароматических углеводородов | 1976 |
|
SU728909A1 |
Способ получения криолита | 1980 |
|
SU899473A1 |
Способ получения фтористого алюминия | 1981 |
|
SU992426A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ окиси МАГНИЯ | 1972 |
|
SU334185A1 |
Способ получения фтористых соединений | 1981 |
|
SU992427A1 |
Способ получения криолита | 1983 |
|
SU1138386A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО АЛЮМИНИЯ | 1973 |
|
SU367054A1 |
Способ получения фтористых соединений | 1979 |
|
SU927751A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация