Изобретение относится к химическо промышленности и может быть использовано при получении криолита. Известен способ получения криолит включающий растворение гидроокиси алюминия в плавиковой кислоте, а затем обработку полученного раствора содовым раствором и отделение полученного осадка tl. Недостатком способа является то, что полученный криолит загрязнен кремнеземом, окисью натрия и окисью железа, которые вносятся вместе с гидроокисью алюминия. Наиболее близким к предлагаемому, по технической сущности и достигаемой цели является способ получения криолита, включающий смешение суспензии кристаллического фтористого натрия и перенасыщенного раствора фтористого алюминия L2J. Однако использование кремнеземсодержащего кристаллического фтористого натрия в реакции с перенасыщенным раствором фтористого алюминия вызывает снижение выхода фтора в продукт ( 50 - 55) за смет образования кремнефтористоводородной кислоты и растворимого кремнефтористого натрия, которые выводятся из процесса с маточным раствором. Цель изобретения - повышение выхода фтора в продукт при использовании кристаллического фтористого натрия с весовым соотношением фтористого натрия к двуокиси кремния 0,250,49. Поставленная цель достигается способом, в4{/жчап|цим смешение суспензии кристаллического фтористого натрия и пересыщенного раствора фтористого ал10 ««ния, смешение осуществляют в присутствии сернокислого алюминия в колиместве 0,1-1,5 вес.%. П р и м 6 р 1. 1000 кг кристаллического фтористого натрия, содержащего 20% NaF и 80 SiOg (весовое отношение МаР : SJO,- 0,25), смешивают с 5333,3 кг 3 -ного пересыщенного раствора фтористого алюминия, в который предварительно добавляют сернокислый алюминий до достижения содержания 1,5 (или эквивалентное количество серной кислоты и гидроокиси алюминия). Процесс взаимодействия проводят при 80-90 С в течение 0, ч. После разделения суспензии фильтрованием получают 1б57,1 кг влажного осадка и i756,1 кг маточного раствора, содержащего 0,66 Na, 0,, Q,k% F, 0,2U SiO.,. Влажт ный осадок сушат. После сушки продукт содержит Na, 5,55% АЬ 15,8% F 69,57% ЗЮдГёыход фтора в продукт составляет 90,, Пример 2, 1000 кг кристаллического фтористого натрия, содержащего 75% Na и 25/ Si Од ( весовое отношение NaF : SiO, 3),смешивают с 25000 кг пересыщенного 3%-ного раствора фтористого алюминия, в который предварительно добавляют сернокислый алюминий до достижения содержания 0,75% (или эквивалентное количество серной кислоты и гидроокиси алюминия),Процесс взаимодействия про,водят при 80-90 С в течение 0,5-1 ч. После разделения суспензии фильтрованием получают 2500 кг влажного осадка и 23687,5 кг маточного раствора, содержащего 0,53% Na. 0,6% F, 0,31%Si 0,02% А, Осадок после сушки содержи 19,OU Na, ,l67pF, Ib S oSiOj, 17,75% A1. Выход фтора в продукт сос тавляет 83,, Пример 3- 1000 кг кристалли ческого фтористого натрия, содержаще го 98% NaF и 2% SIOj (весовое отнош смешивают с ние NaF : SiO 26133,3 кг З -ного раствора фтористого алюминия, в который добавляют сернокислый алюмиуий до достижения содержания 0,1 (или эквивалентное количество серной кислоты и гидроокиси алюминия). Процесс взаимодействия проводят при 80-90 С в течение 0,51 ч. После разделения суспензии фильтрованием получают ,6 кг влажного осадка и 2358,7 кг маточного раствора с содержанием фтора 0,6%, После сушки осадок содержит 52,62% F, и,08% А1 , 30,1% Na, Выход фтора в продукт составляет 85,9%. Ожидаемый экономический эффект составит 1,5 млн,руб. в год. Формула изобретения Способ получения криолита, включающий, смешение суспензии кристаллического фтористого натрия и пересыщенного раствора фтористого алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода фтора в продукт при использовании кристаллического фтористого натрия с весовым отношением фтористого натрия к дву° кремния 0,25-0,9, смешение осуществляют с добавкой сернокислого алюминия в количестве 0,1-1 ,5 вес,%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Гузь С,Ю,, Барановская Р,Г, Производство криолита, фтористого алюминия и фтористого натрия, 2,Авторское свидетельство СССР 262880, кл, С 01 F 7/5, 19,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения криолита из фторсодержащих сточных вод | 1990 |
|
SU1765119A1 |
Способ получения криолита | 1987 |
|
SU1520008A1 |
Способ получения криолита | 1987 |
|
SU1421695A1 |
Способ получения криолита | 1978 |
|
SU819061A1 |
Способ получения криолита | 1989 |
|
SU1622289A1 |
Способ получения криолита | 1989 |
|
SU1654263A1 |
Способ получения криолита | 1976 |
|
SU783231A1 |
Способ получения криолита | 1987 |
|
SU1433897A1 |
Способ получения криолита | 1985 |
|
SU1261907A1 |
Способ получения криолита | 1982 |
|
SU1027140A1 |
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1980-05-12—Подача