Изобретение относится к области контроля параметров колебаний. Известны устройства, определяющие амплитуды колебаний, содержащие импульсные датчики, установленные на невращающихся частях турбомашины, соединенные последовательно с преобразователем временных интервалов в амплитуду пилообразных импульсов, и пиковый вольтметр. Эти устройства не позволяют определить предельно достижимую амплитуду деформации какой-либо лопатки. Измеритель амплитуды колебаний по данному изобретению устраняет этот недостаток тем, что он снабжен последовательно соединенными элементом памяти и фильтром верхних частот, включенных между преобразователем временных интервалов в амплитуду пилообразных импульсов и пиковым вольтметром, а выход элемента памяти зашунтирован ключом, управляющий вход которого соединен с одним из датчиков. На чертеже изображена схема измерителя амплитуды колебаний. Измеритель содержит неподвижные импульсные датчики / и 2, дающие сигналы во время прохождения мимо них лопаточных меток 3 ,на колесе 4 и концов лопаток 5. Датчики У и 5 связаны с преобразователем 6 временных интервалов в амплитуду пилообразного напряжен1чя, который, в свою очередь, связан с элементом памяти 7. Датчик 1, кроме того, через ключ 8 соединен с элементом памяти 7. Выход элемента памяти через фильтр 9 верхних частот соединен с пиковым вольтметром 10. При вращении колеса 4 турбомашины благодаря прохождению метки датчик / дает импульсный сигнал на преобразователь б и запускает его. При прохождении лопаток колеса 4 турбомашины мимо датчика 2 он дает импульсный сигнал на преобразователь и выключает его. Таким образом, при вращении колеса турбомашины образуются серии пилообразных импульсов, максимальная амплитуда которых запоминается запоминающим устройством, до прихода очередного импульса через ключ 8 от датчика /, «огда мимо него проходит следующая метка. При колебании лопаток временные интервалы между импульсными сигналами будут различными. Эт1И временные интервалы преобразуются в пилообразные импульсы, амплитуда которых пропорциональна времени интервалов, т. е. амплитуде колебаний лопаток. Эти амплитуды запоминаются запоминающим устройством. С выхода запоминающего устройства через фильтр верхних частот серии прямоугольных импульсов различной амплитуды, соответствующей амплитудам колебаний лопаток, поступают на пиковый вольтметр, который показывает уровень максимального прямоугольного импульса, соответствующий макоимальной амплитуде какой-то лопатки. Из всех лопаток всегда фиксируется лопатка, имеющая максимальную амплитуду.
Предмет изобретения
Измеритель амплитуды колебаний, например, лопаток колеса турбомащины, содержащий два импульсных датчика, установленных на невращающихся частях турбомашины, соединённых последовательно с преобразователем временных интервалов в амплитуду пилообразных импульсов, и пиковый вол.ьтметр, отличающийся тем, что с целью непосредственного определения предельно достижимой амплитуды деформации лопаток, он снабжен последовательно соединенными элементом памяти и фильтром верхних частот, включенных между преобразователем временных интервалов в амплитуду пилообразных импульсов и пиковым вольтметром, а выход элемента паМЯТ1И зашунтирован ключом, управляющий вход которого соединен с одним из датчиков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измеритель частоты колебаний лопаток турбомашин | 1980 |
|
SU1006929A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ АМПЛИТУДЫ КОЛЕБАНИЙ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341781C2 |
Устройство для контроля состояния рабочих лопаток турбомашины | 1987 |
|
SU1453206A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ЛОПАТОК ВРАЩАЮЩЕГОСЯ КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2152590C1 |
Способ определения деформаций лопаток рабочего колеса турбомашины и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1749748A1 |
СИГНАЛИЗАТОР КОЛЕБАНИЙ ЛОПАТОК КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ | 1969 |
|
SU236825A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОЛЕБАНИЙ ЛОПАТОК ВРАЩАЮЩЕГОСЯ КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2584723C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ АВТОКОЛЕБАНИЙ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБОМАШИНЫ | 2005 |
|
RU2308693C2 |
СИГНАЛИЗАТОР ПРЕДАВАРИЙНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН | 2000 |
|
RU2177145C1 |
Система для бесконтактного определения амплитуды колебаний лопаток турбомашины | 1975 |
|
SU661285A2 |
-ууГГ-
Даты
1970-01-01—Публикация