УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ Советский патент 1970 года по МПК B23B51/12 

Описание патента на изобретение SU263383A1

Изобретение относится к области металлообработки, конкретно к устройствам для обработки ступенчатых отверстий на сверлильных станках.

Известны устройства, содержащие патрон с закрепленной в нем посредством соединительного штифта резцовой головкой, с верхней плавающей опорой и направляющей втулкой для центрирования.

Недостатком таких устройств является недостаточно высокая точность обработки, так как в процессе ориентирования шнинделя станка относительно отверстия изделия грудно обеспечить безударный заход направляющей втулки в базовое отверстие изделия.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью повышения точности обработки, патрон снабжен механизмом зажима хвостовика резцовой головки на время ее центрирования.

Кроме ТОГО, механизм зажима выполнен цанговым, зажимные элементы которого расположены в вертикальных пазах корпуса патрона, воспринимая распорное воздействие закладных пружинных колец и взаимодействуя с наружной, подпружиненной в направлении зажатия гильзой.

правлении относительно нее установлен опорный фланец, взаимодействующий с регулируемыми по высоте жесткими упорами.

На фиг. 1 изображена конструкция описываемого устройства; на фнг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит патрон 1, хвостовик 2 которого крепится в шпинделе 3 станка с помощью клина 4 и гаек 5. В патроне 1 соеди

нительным штифтом 6 закреплен хвостовик 7 резцовой ГОЛОВКИ 8 с плавающей верхней подпружиненной опорой 9. Головка ( снабжена фланцем 10 и направляющей втулкой //, закрепленной с помощью прижима

2 винтом 13. Резец 14 закреплен в нижней части ГОЛОВКИ 8 в пазу вкладыша 15, посредством вставки 16 и винта 17.

Патрон / снабжен цанговым механизмом для зажима хвостовика 7 головки 8 на время

ее центрирования в отверстии детали 18. Зажимные элементы 19 цангового механизма закреплены в вертикальных пазах корпуса патрона с помощью диска 20 и винтов. На внутреннюю поверхность элементов 19 действуют

пружинные кольца 21. Наружная гильза 22 насажена на корпус патрона /. На гильзу 22 через подшипник качения 23 установлен опорный фланец 24, перемещающийся по направляющим подвескам 25 станка и взаимодейсоте упорами 26. Подшипник 23 закреплен гайками 27 и 28. Гильза 22 подпружинена в направлепии зажатия пружиной 29, уснлие которой регулируется прижимной гайкой 30.

При работе на радиально-сверлильном станке заготовку неподвижно укрепляют на столе станка. Опуская шпиндель 3 станка, направляюш,ую втулку 11 вводят в предварительно обработанное отверстие детали 18. В результате этого происходит центрирование шпииделя в обрабатываемом отверстии.

Центрирование обеспечивается при недоходе фланца 10 до базовой плоскости детали 18 на величину h. После центрирования консоль станка закрепляют и продолжают опускать шпиндель с устройством.

При соприкосновении фланца 24 с упорами 26 происходит разжим цанги, и освобождается плавающий хвостовик 7, после чего происходит обработка.

При работе на вертикально-сверлильных станках центрирование шпинделя относительно отверстия может быть осуществлено также, как на радиально сверлильном станке, либо введением резцовой головки 8 в отверстие незакрепленной на станине заготовки с последующим закреплением ее на столе станка.

Предмет изобретения

1.Устройство для обработки ступенчатых отверстий, например к радиально-сверлильному станку, в патроне которого закреплен посредством соединительного штифта хвостовик резцовой головки с верхней плавающей опорой и направляющей втулкой для центрирования головки по отверстию, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, патрон снабжен механизмом зажима хвостовика резцовой головки на время ее центрирования.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм зажима выполнен цанговым, зажимные элементы которого расположены в верпикальных пазах корпуса патрона, воспринимая распорное воздействие закладных пружинных колец и взаимодействуя с наружной, подпружиненной в направлении зажатия, гильзой.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью цанги по окончании центрирования, на наружной гильзе с возможностью вращения и неподвижно в осевом направлении относительно нее установлен опорный фланец, взаимодействующий с регулируемыми по высоте жесткими упорами.

А А

22

Фив г

Похожие патенты SU263383A1

название год авторы номер документа
ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТОЧКИ КОРПУСНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШПИНДЕЛЕ ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА 2013
  • Тарасенко Борис Федорович
  • Лихачев Владимир Леонидович
  • Богатырев Николай Иванович
  • Шапиро Евгений Александрович
  • Олейник Сергей Олегович
  • Янчин Юрий Дорофеевич
RU2553758C1
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Алдонов А.А.
  • Болдырев И.С.
RU2265500C2
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 2003
  • Белов Е.В.
  • Мурашкин А.Г.
  • Портнягина Л.В.
  • Портнягина А.В.
RU2244609C1
Пружинно-пневматический патрон 1978
  • Петров Виктор Александрович
  • Лисенкова Маргарита Ильинична
  • Мокров Виктор Владимирович
SU804222A1
ИНТЕРФЕЙС МЕЖДУ ЦАНГОВЫМ ПАТРОНОМ И АДАПТЕРОМ ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА 2018
  • Фаутц, Тобиас
  • Чигфрай, Саша
  • Янсен, Карлхайнц
RU2765029C2
Способ обработки деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Швырков Владимир Алексеевич
SU1683868A1
Головка для выточки канавок в стенках отверстия 1982
  • Семкин Александр Андреевич
  • Галяев Алексей Дмитриевич
SU1122436A1
ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА 1970
SU263371A1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Сиксимов Александр Анатольевич
  • Банышев Иван Алексеевич
RU2288077C1
Цанговый патрон 1983
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Зверев Анатолий Андреевич
  • Иванюк Иван Алексеевич
  • Сидорко Владимир Игоревич
SU1142230A1

Иллюстрации к изобретению SU 263 383 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ

Формула изобретения SU 263 383 A1

SU 263 383 A1

Даты

1970-01-01Публикация