Настоящее изобретение относится к области получения губчатого железа.
Известна реторта для производства губчатого железа из руды, рудных или рудоугольных окатышей с двусторонней подачей газа, состоящая из съемной крышки, снабженной механизмом прижима и перемещения в вертикальной плоскости, и стационарной чаши, скрепленной при помощи шарниров с отводящими и подводящими газопроводами. В реторте расположение газопроводов для подачи и отвода газов с высокой температурой и давлением по оси вращения реторты требует герметических вращающихся шарниров, а для обеспечения взрывобезопасности необходима очень точная центровка поворотной чаши и крышки, что практически осуществить сложно. Кроме того, губчатое железо, полученное в реторте, может налипать на футеровку, что требует периодической остановки реторты для чистки.
Для устранения взрывоопасности, ликвидации простоев на очистку и ремонт футеровки, а также увеличения срока службы в предлагаемой реторте внутри стационарной чаши установлена съемная корзина с решетчатым дном.
ема 2 и механизмом поворота 5; стационарной футерованной чащи 4 с откидными болтами 5 для прижатия крышки 1, с разделяющим поясом 6 и уплотнением 7; переносной футерованной корзины 8 с решетчатым дном и траверсой 9.
Крышка соединяется с рычагом 10 механизма подъема при помощи шарнирного устройства }, обеспечивающего равномерное прижатие крышки к уплотнению 12 реторты.
Неподвижная чаша 4 имеет подводящий 13 и отводящий 14 патрубки, жестко связанные с газопроводными коммуникациями.
Работа реторты осуществляется следующим образом.
Крышка, соединенная шарниром с рычагом, с помощью механизма подъема 6 и механизма поворота отводится в сторону.
Загруженная на стороне рудой, рудными или рудоугольными окатышами корзина транспортируется и устанавливается на разделительный пояс с уплотнением стационарной чаши посредством мостового электрического крана, оборудованного траверсой. После установки корзины крышка возвращается в рабочее положение и плотно прижимается к уплотнению чаши с помощью болтового соединения для обеспечения необходимой герметизации. Подача восстановительного газа или продуктов горения в слой шихты осуществляется попеременно сверху и снизу через газопроводы. В случае подвода газа через патрубок 13 отвод газа происходит через патрубок 14 и наоборот.
После окончания процесса восстановления реторту продувают азотом, затем крышка реторты отводится в сторону и корзина с восстановленным материалом извлекается из чаши и транспортируется к месту разгрузки. В дальнейшем цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
Реторта для производства губчатого железа из руды, рудных или рудоугольных окатышей, состоящая из крышки стационарной чаши и подводящих и отводящих газопроводов попеременной двусторонней подачи газов, отличающаяся тем, что, с целью устранения взрывоопасности и увеличения срока службы реторты, виутри чаши установлена съемная корзина с решетчатым дном.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реторта для восстановления металлов | 1960 |
|
SU137942A1 |
Способ получения губчатого железа в реторте | 1965 |
|
SU212277A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖИДКОГО ЧУГУНА ИЛИ СТАЛЬНОГО ПОЛУПРОДУКТА | 1994 |
|
RU2101361C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И ФЕРРОСПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2109817C1 |
Устройство для горячего окомкования мелких материалов | 1985 |
|
SU1310445A1 |
Способ производства частично металлизованного агломерата | 1983 |
|
SU1514810A1 |
УСТРОЙСТВО МАГНИЕТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2006 |
|
RU2390573C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО РУДОУГОЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2489493C2 |
Реторта для прямого восстановления элементов из рудных материалов | 1989 |
|
SU1657529A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА РАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ | 1995 |
|
RU2104122C1 |
12
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация