СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАЩИТНОГО ЧЕХЛА ТЕРМОПАРЫ В ПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ Советский патент 1970 года по МПК G01K1/08 G01K7/02 

Изобретение относится к способам непрерывного замера температуры жидкого металла контактным методом в плавильных агрегатах, например в конвертерах.

Непрерывный контроль температуры жидкого металла поз-воляет улучшить многие показатели металлургических (процессов за счет более гибкого регулирования температурного режима -плавки. Непрерывная информация о температурах расплава приобретает особо важное значение при создании систем автоматического управления конвертерной плавкой.

Известны способы установки защитного чехла термопары при непрерывном замере температуры в конвертерах, испытанные в промышленных масштабах.

Первый способ. В -кирпиче футеровки делается желобок, ъ который запрессовывается с использованием порошка из материала футеровки на жидком стекле зашитный чехол, например, из борида циркония, в кото-рый введен алундовый наконечник с термопарой ПР 30/6, армированной алундовой соломкой с подсыпкой мелкодисперсного безводного порошка окиси алюминия. Провода термопары выводятся в огнеупорных бусах в торец кирпича через отверстие в кожухе конвертера.

строя заш.итного чехла по ходу кампании конвертера.

Второй способ. Устройство представляет собой также термопару в трехслойном наконечнике (в алуидовом наконечнике, вставленном в защитный чехол с засыпкой), однако монтируют его в полом кирпиче, который устанавливают в футеровке конвертера при ремонте. Собранный комплект (термопара в алундовом наконечнике и защитном чехле) устанавливают в полый кирпич при помощи металлического держателя со специальными огнеупорными шайбами после оазогрева футеровки. Огнеупорная масса, нанесенная непосредственно перед установкой термопары на защитный чехол с держателем, продавливается шайбами в отверстие. Часть массы за шайбой развальцовывается вокруг держателя наконечника и остальная часть отверстия заполняется несваривающимся заполнителем и закрепляется глиняной пробкой.

При замене устройства трехслойный наконечник выталкивается держателем в полость конвертера.

Третий способ отличается от второго тем, что вместо огнеупорных шайб и массы в нем используют специальную магнезитовую пробку. Собранный комплект, состоящий из полой магнезитовой пробки с притертым к

кои Порошком окиси алюминия между чехлом и алундовым наконечником с термопарой), насаживают на металлический держатель и вводят в полый кирпич, установленный в футеровке конвертера во время ремонта. Проникновение металла в этом типе устройства предотвращается путем закладывания в кольцевую канавку на внешней стороне магнезитовой пробки вермикулита, обмазанного сверху высокоогнеупорной массой из нитрида бора, затворенного на .водном растворе сернокислото магния. При выходе из строя защитного чехла из устройства выводится термопара, а остальное .выбивается В полость конвертера. Отверстие прочищают .и вводят навое устройство.

Последние два типа устройств позволяют осуществить непрерывный замер температуры в конвертерах. Однако этим способам лрисущ ряд недостатков. -Прежде всего способы установки являются достаточно сложными. Они предполагают, в частности, применение специальных кирличей в футеровке, изготовление и применение фасонных огнеупорных изделий, пробок, обмазок, специальных материалов, таких, как нитрид бора, вермикулит. В случае сильного разгара футеровки, вызванного недостаточно плотным перекрытием отверстия или другими причинами, имеются затруднения в отношении точности фиксации защитного чехла относительно внутренней поверхности, так как защитный чехол находится в углублении футеровки.

При разгаре отверстия в полом -кирпиче не представляется возможным произвести его ремонт без охлаждения конвертера. В случае выхода из строя самой термопары и при удовлетворительном состоянии защитного чехла во всех случаях необходимо менять все устройство ,из-за наличия в чехле засыпки.

Целью настоящего изобретения является разработка более простого способа установки термопары в футеровке конвертера при непрерывном замере температуры металла, позволяющего монтировать устройство непосредственно в футеровке конвертера, обеспечивающего постоянство расположения защитного чехла относительно внутренней поверхности футеровки и сохранение формы отверстия по ходу всей кампании конвертера.

Это достигается за счет того, что отверстие в футеровке агрегата для установки чехла

ермопары выполняют с переменным сечением, а зазоры заделывают шприцеванием огнеупорной массой.

Перед вводом защитного чехла непосредственно в футерОВку конвертера готовят отверстие с диаметром, несколько большим, чем внешний диаметр приспособления для установки чехла. Затем, как продолжение первого отверстия, сверлят второй с меньшим диаметром,

равным внешнему диаметру защитного чехла, и длиной (считая от внутренней стороны футеровки) несколько меньшей, чем защитный чехол.

Защитный чехол вводят IB отверстие, причем

переменное сечение отверстия обеспечивает постоянство установки и центровку чехла. Закрепление чехла и заделку зазоров производят шприцеванием огнеупорной массой тестообразной консистенции с -помощью специального приспособления.

Масса выдавливается в зазор, и при этом происходит заполнение неисправностей в швах футеровки, исправление формы отверстия. При разгаре футеровки возможна под-прессовка

огнеупорной массы с внешней стороны. Все это обеспечивает постоянство высоты рабочей части зашитного чехла о-гносительно внутренней поверхности футеровки и, тем самым, повышает точность показаний термопары.

После выхода из строя защитного чехла или по истечении установленного срока его службы из устройства выводится термопара и металлический держатель, а чехол выбивается (например, пневмомолотком) в полость конвертера. Отверстие прочищается и устанавливается новое устройство. Длительность замены устройства при этом составляет 1 -3 мин. В случае выхода из строя только термопары, она выводится из чехла и держателя и устанавливается новая.

Предмет изобретения

Способ установки защитного -чехла термапары в плавильном агрегате путем размещения его в отверстии в футеровке, отличающийся тем, что, с щелью повышения точности измерений, отверстие в футеровке агрегата для установки чехла термопары выполняют с переменным сечением, а зазоры заделывают шприцеванием огнеупорной массой.