Известен способ получения биметаллических труб с наружным плакирующим слоем ИЗ двухслойной заготовки, включающий их сборку труба в трубу, плотную посадку и одновременное 1горячее деформирование.
Перед горячим деформированием в сочлененную двухслойную заготовку вводят постепенно индуктор, в результате чего основа Двухслойной заготовки интенсивно расширяется и контактирует с -постепенно нагревающейся плакирующей наружной заготовкой. По контактной поверхноспи происходит термодиффузионное сцепление с попутной сваркой. Соединение осуществляется по мере продвижения индуктора по внутренней полости двухслойной заготовки.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что нагрев двухслойной заготовки перед горячим деформированием производят (изнутри неподвижным индуктором и дифференцировано с регулировкой температуры нагрева по общей толщине заготовки во времени.
Это обеспечивает оптимальные условия совместной пластической деформации и сцепления слоев двухслойной заготовки, составленной из металлов с различными физико-механическими свойствами.
ванием медью после тщательной очистки контактных поверхностей сочленяются и для сближения контактных .поверхностей проталкиваются через кольцо. Они имеют следующие размеры: наружный диаметр наружного медного слоя 135 мм, внутренний диаметр медного слоя 125 мм, наружный диаметр внутреннего слоя из стали Х18Н10Т 125 мм, внутренний диаметр внутреннего слоя 70 мм, длина заготовок 400 мм.
Совместную горячую деформацию и сварку слоев, отличающихся своими физико-механическими свойствами, осуществляют при температуре наружного медного слоя 900-950°С, в то же время температура внутреннего слоя (сталь Х18Н10Т) находится в интервале температур 1120-1180°С. Указанные температурные режимы и размеры заготовок берутся в качестве исходных для расчета индуктора. Нагрев двухслойной заготовки производят изнутри неподвижным 1индуктором в течение 12 мин с интенсивностью IQQ°C/MUH.
Если необходимо создать существенное превышение температуры внутреннего слоя двухслойной заготовки по сравнению с наружным слоем (порядка 200-250°С), наружный слой подвергается охлаждению либо естественной конвекцией (открытый нагрев заготовки с отводом тепла в окружающую атмосферу), либо искусственным внещним подстуживанием. В
данном случае наружный (медный) слой охлаждается путем отвода тепла в окрул ающую среду естественной конвекцией воздуха. Внутренний слой двухслойной заготовки, нагреваясь до более высокой температуры, чем наружный слой, имеет большое термическое расширение и, .плотно прижимаясь к наружному слою, препятствует окислению контактных поверхностей в процессе нагрева. Температура контролируется при помощи термопар для каждого слоя отдельно.
Наружный диаметр готовых труб 73,5 мм, толщина стенки 84,5 мм, коэффициент вытяжки при прессовании 12,5, толщина наружного слоя после прессования 0,4 льи. Полученные трубы имеют здовлетворительное качество.
4 Предмет изобретения
Способ получения биметаллических труб с наружным плакирующим слоем из двухслойной заготовки, включающий их сборку труба в трубу, плотную посадку и одновременное горячее деформирование, отличающийся тем, что, с целью обеспечения оптимальных условий совместной пластической деформации и
сцепления слоев двухслойной заготовки, составленной из металлов с различными (физикомеханическими свойствами, нагрев их перед горячим деформированием производят изнутри неподвижным индуктором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления биметаллических труб из стали, плакированной медью | 1989 |
|
SU1704987A1 |
СПОСОБ ПЛАКИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2016 |
|
RU2654398C2 |
Заготовка для изготовления биметаллических труб | 1977 |
|
SU656794A1 |
Способ изготовления горячекатанных биметаллических труб | 1978 |
|
SU704691A1 |
Способ изготовления многослойных изделий | 1978 |
|
SU733948A1 |
Способ изготовления биметаллических цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1087221A1 |
Способ получения биметаллических труб | 1977 |
|
SU637228A1 |
Способ изготовления биметаллических труб из стали,плакированноой медью или сплавами на ее осннове | 1983 |
|
SU1139595A1 |
Способ изготовления биметаллических труб | 1979 |
|
SU867568A1 |
Способ изготовления биметаллических изделий | 1975 |
|
SU533463A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация