Заготовка для изготовления биметаллических труб Советский патент 1979 года по МПК B23P3/02 

Описание патента на изобретение SU656794A1

ния коэффициентов термического расширения. Так, например, при нагреве яо температуры прокатки (1180-120ос) двухслойной заготовки длиной 1000 мм материал наружного слоя которой - нержавеющая сталь Х18Н10Т, а материа внутреннего слоя - никель, происходи ослабление сварного шва с одной из сторон заготовки, а с другой - полно его разрушение из-за значительной аб лютной разницы в удлинениях составны труб. Средняя величина разницы коэффициентов термического расширения для этих материалов в интервале температур 100-1200с составит 0,28 мм/мм, град. -.10, Абсолютная величина разницы в удлинениях труб будет равна: дL L Co - -otg-) лТ, где L -.начальная длина двухслойной заготовки, мм; L- 1000 мм; (c -cf-p)- разница коэффициенто термического расширения нержавеющей стали Х18Н10Т и никеля, мм/мм.градТ . . -, (d -d-g}- 0,28 мм/мм,град 1 в интервале температур 100-1200°С. ДТ- разница температур нагрева заготовки до температуры .прокатки и начальной температуры; дТ - ИОО°С; ДЬ - 1000. О, 28 10 1100 3,08 мм. В результате разрушения одного из сварных швов происходит разгерме тизация зоны контактных поверхносте окисление свариваемых контактных слоев, что приводит к их навариванию в процессе пластической деформации. Исключить окисление контактных поверхностей в процессе нагрева таких заготовок можно, если нагрев вести а печи с инертной атмосферой, однак при транспортировке нагретой двухслойной заготовки от печи к стану успевают окислиться контактные поверхности на концах заготовки, что приводит к несвариванию контактных слоев по концам трубы и ухудшению условий захвата заготовок. цель изобретения - устранение ра герметизации зоны контактных поверх нрстей при нагреве сравнительно длинных двухслойных заготовок ( 1000 мм), металл наружного слоя 1Л)хорых имеет коэффициент термического расширения больший, чем у внут реннего слоя. Поставленная цель достигается те что заварку по торцу сплошным кольцевым швом непосредственно по диаме ру разъема производят только с пере него конца заготовки, а с заднего к ца герметизацию зоны контактных поверхностей производят через тонкую кольцевую шайбу, которая приваривае ся сплошным кольцевьм UIBOM по наруж ному диаметру к наружной трубе, а по внутреннему диаметру к внутренней трубе. На фиг. 1 показан разрез двухслойной заготовки, у которой герметизация зоны контакта выполнена по предлагаемому способу. Наружная часть заготовки 1 и внутренняя часть 2 с одной стороны (передней) свариваются между собой сплошным кольцевым швом 3 по диаметру разъема. С другой стороны (задней) заварка производится через тонкую выгнутую кольцевую шайбу 4, которая приваривается сплошным кольцевым швом 5 не по наружному диаметру к наружной части заготовки, а по внутреннему диаметру сплошным кольцевым швом 6 к внутренней части заготовки. На фиг. 1 показано положение шайбы до нагрева .заготовки. Внутренняя часть :.заготовки длиннее наружной на половину абсолютной разницы удлинений, которая возникает при нагреве до температуры прокатки. В процессе нагрева шайба будет подвергаться упруго-пластическому изгибу. На фиг. 2 показано положение шайбы после нагрева двухслойной заготовки до температуры прокатки. В процессе нагрева сварка не разрушается, герметичность зоны контакта соблюдается. Использование предлагаемой двухслойной заготовки для изготовления биметалли-ческих труб позволит: повысить прочность сварки контактных слоев на концевых участках труб при изготовлении биметаллических труб из сравнительно длинных двухслойных заготовок ( 1000 мм), металл наружного слоя которых имеет коэффициент термического расширения больший, чем у внутреннего; увеличить выход годных биметаллических труб; снизить расход металла. Формула.изобретения Заготовка для изготовления биметаллических труб, состоящая из двух с подготовленными контактными поверхностями труб, вставленных одна в другую, и заваренная по торцам сплошным кольцевым швом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки слоев на концевых участках, увеличения выхода годных биметаллических труб и, снижениярасхо да металла, заготовка заварена сплошным кольцевым швом только с одного конца, а с другого конца заварена через тонкую кольцевую шайбу. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чепурко М,И., Остренко В.Я. и др. Биметаллические трубы.--М., Металлургия, 1974, с. 47-59.

Похожие патенты SU656794A1

название год авторы номер документа
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК 10ГН2МФА И 08Х18Н10Т ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ, МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ, БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ РАЗМЕРОМ ВН.279Х36 ММ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Климов Николай Петрович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Федоров Павел Михайлович
RU2567420C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 1970
SU264145A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ РАЗМЕРОМ ВН.279×36 (351×36) И ВН.346×40 (426×40) мм ДЛЯ АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ИЗ СТАЛИ МАРОК 10ГН2МФА И 08Х18Н10Т С ВНУТРЕННИМ ПЛАКИРУЮЩИМ СЛОЕМ ТОЛЩИНОЙ 7 мм 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Климов Николай Петрович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2542129C2
Способ изготовления биметаллических цилиндрических изделий 1982
  • Потапов Иван Николаевич
  • Пономарев Константин Ефимович
  • Лозеев Георгий Евгеньевич
  • Вавилкин Николай Михайлович
  • Арутюнов Сергей Игоревич
  • Дулисов Виталий Петрович
SU1087221A1
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ СТАЛЕЙ МАРОК (10ГН2МФА+08Х18Н10Т) И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ РАЗМЕРОМ ВН.279×36 И ВН.346×40 мм С ВНУТРЕННИМ ПЛАКИРУЮЩИМ СЛОЕМ ТОЛЩИНОЙ 7±2 мм ИЗ СТАЛИ МАРКИ 08Х18Н10Т ДЛЯ ОБЪЕКТОВ АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Климов Николай Петрович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Еремин Виктор Николаевич
  • Кувалдин Игорь Сергеевич
RU2554249C2
Поточная линия для производства сварных термоупрочненных труб 1977
  • Калинушкин Павел Никитович
  • Коломенский Владимир Константинович
  • Княжинский Захар Осипович
  • Каширский Георгий Александрович
  • Янковский Владимир Михайлович
  • Райчук Юрий Исаакович
  • Хейфец Георгий Наумович
  • Маркевич Виталий Михайлович
  • Крупман Юрий Григорьевич
  • Гинзбург Борис Александрович
SU659222A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Крылов Алексей Николаевич
RU2610653C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ РАЗМЕРОМ ВН.279Х36 (351Х36) И ВН.346Х40 (426Х40) ММ ИЗ СТАЛИ МАРОК 10ГН2МФА+08Х18Н10Т С ВНУТРЕННИМ ПЛАКИРУЮЩИМ СЛОЕМ СТАЛЬЮ 08Х18Н10Т ТОЛЩИНОЙ 7±2 ММ 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Климов Николай Петрович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2516137C1
Способ изготовления горячекатанных биметаллических труб 1978
  • Потапов Иван Николаевич
  • Ахмедшин Рауф Исламович
  • Харитонов Евгений Анатольевич
  • Булавин Валерий Львович
SU704691A1
Способ получения биметаллических полых изделий диффузионной сваркой 1989
  • Хейфец Роберт Георгиевич
  • Губинский Михаил Владимирович
  • Розенгарт Юрий Иосифович
  • Унтилов Виктор Юрьевич
SU1692790A1

Иллюстрации к изобретению SU 656 794 A1

Реферат патента 1979 года Заготовка для изготовления биметаллических труб

Формула изобретения SU 656 794 A1

SU 656 794 A1

Авторы

Потапов Иван Николаевич

Ахмедшин Рауф Исламович

Демьянец Владимир Андреевич

Финагин Петр Михайлович

Чус Владимир Герасимович

Герардов Владимир Дмитриевич

Гнездилов Борис Васильевич

Даты

1979-04-15Публикация

1977-01-24Подача