СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИ ПРОЧНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ЖИДКОФАЗНОИ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ Советский патент 1970 года по МПК B01J37/02 B01J35/02 

Известен способ получения механически прочных катализаторов путем добавления к ним связующих агентов: портландцемента, известкового молока, карбоната кальция, асбестового волокна, а также поллвинилового спирта с бентонитом и амидом стеарино-вой кислоты. Этот способ достаточно сложен и применим лишь к узкому кругу однотипных катализаторов.

С целью получения механической прочности катализаторов жидкофазной гидрогенизации и упрощения методики его приготовления в качестве связующего агента используют гипс. Связующий агент может быть введен в катализаторную массу до нанесения активной фазы на носитель и ее восстановления, после нанесения активной фазы на носитель, но до восстановления или, наконец, к уже восстановленному катализатору перед его формовкой, сушкой и активацией водородом.

Пример 1. Никель-формиатный катализатор на 1бентоните Лепсипского месторождения.

Измельченные до 200 меш компоненты катализатора (никель, глина и гипс в отношении 1:1:1/3 смачивают небольшим количеством воды (15-20% по весу), тщательно перемешивают, формуют в виде цилиндров, имеющих размеры 4X4 мм, и сушат при комнатной температуре 6 час. Восстановление катализатора

2 .

лроиз;водят непосредственно в реакторе при 230° С в токе водорода.

Механическая прочность катализатора без добавки гипса составляет 20 кг/см, с добавкой

гипса-105 кг/см.

Пример 2. Палладиевый катализатор на сульфате бария.

Порошкообразный катализатор, содержащий 5% палладия, полученный соосаждением

из насыщенного раствора гидрата окиси бария и хлорида палладия 2 н. серной кислотой, смачивают небольшим количеством воды (15- 20% по весу) и смешивают с гипсом в отношении 7:3 (по весу). Полученную пасту формуют

в виде цилиндров, имеющих размеры , сушат в течение суток при комнатной температуре, а затем в течение 6 час при медленном повышении температуры до 180° С. Восстановление проводят в реакторе в токе водорода

.при 200° С.

Механическая прочность катализатора с добавкой гипса 57 кг/см2, катализатор без добавки гипса является порошкообразным.

Пример 3. Никелевый катализатор на

сульфате бария.

Сульфат бария, полученный осаждением из насыщенного раствора гидрата окиси или хлорида бария 2 н. серной кислотой, обрабатывают при нагревании насыщенным раствором

Осадок декантируют. При нагревании и перемешивании к осадку сульфата |бария добавляютнеобходимое количество (в зависимости от заданной концентрации металла в катализаторе) раствора нитрата никеля. Полученный катализатор отмывают от посторонних ионов, сушат в течение суток при комнатной температуре, затем В течение 6 час в сушильном шкафуПри 180° С, после чего восстанавливают в токе водорода при 400° С 3 час. Восстановленный катализатор смешивают с гипсом в отношении 3:1, смачивают водой до образования пасты, формуют в виде цилиндров, имеюших размеры 4X4 мм, сушат в течение суток при комнатной температуре и активируют в токе водорода .при 180-200° С б час. Механическая прочность катализатора 50 кг/см.

Пример 4. Платиновый катализатор на сульфате бария.

Катализатор, полученный соосаждением из насыш,енного раствора гидроокиси или хлорида бария и платинохлористоводородной кислоты 2 н. .серной кислотой, отмывают от ионов хлора, смешивают с гипсом и водой до образования- пасты, формуют в виде цилиндров, имеющих размеры 4X4 мм, сушат в течение суток лри комнатной тем-пературе и восстанавливают в токе водорода 6 час при медленном повышении температуры до 180-200° С.

Механическая прочность катализатора 64 кг/см.

Предмет изобретения

Способ получения механически прочных катализаторов жидкофазной гидрогенизации путем добавления к катализаторной массе связуюш.его агента, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора и упрощения методики его ориготовления, в качестве связующего агента применяют гнпс.