СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖЕСТКИХ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ Советский патент 1970 года по МПК B28C5/06 B28C5/06 

Изобретение относится к способам .приготовления жестких цемеитно-песчаных и силикатных бетонных смесей в струйном смесителе непрерывного действия и найти применение в промышленности строительных материалов.

Известны способы приготовления жестких цементно-песчаных и силикатных бетонных смесей в струйном смесителе непрерывного действия путем -перемешивания сухих компонентов смеси и воды струями выходяш;его из сопел газообразного теплоносителя, например сжатого воздуха, пара.

Предложенный способ отличается от известных тем, что перемешивание компонентов смеси осушествляют в две стадии. Па первой стадии через сопла подают струи сл атого воздуха с давлением 2,5-5 атм и со скоростью истечения м/сек, а на второй стадии - струи иара с температурой 90-175°С и давлением 2,5--8 атм. В процессе смешивания компонентов на обеих стадиях в корпусе смесителя создают электрическое поле напряженностью 8-11 кв/см. До подачи в смеситель распыленное вяжуш,ее пропускают через зону коронного разряда напряженностью 8- 10 кв/CMj а распыленные частицы воды пропускают через электрическое поле постоянного тока напряженностью кв/см.

Па чертеже приведена схема осуществления предлол енного способа и сечение по Л-Л.

Предложенный способ заключается в следуюш;ем.

Вяжущее из бункера 1 с помощью питателя-дозатора 2 поступает в камеру 3, где распыляется струей -воздуха. Полученная газовзвесь, пройдя через электрокамеру 4, попадает в зону положительной короны. При напряженности электрического поля 8-10 кв/см зерна вяжущего в зоне короны получают положительный заряд и движутся в камеру 5 смешения. В эту камеру подается также вода вращающимся пульверизатором 6, соединенным с источником тока высокого напрял-сения. Под действием электрического поля постоянного тока напряженностью 10-11 кв/см вода рыспыляется в мелкодисперсную туманообразную массу, причем она поступает в количестве, необходимом для химического взаимодействия с цементом (В/П 0,2-0,35).

В камере 5 смешения образуется смесь частиц воды и частиц вяжущего с зарядами разных знаков - микрогранулы цементного теста. Одновременно в камеру 5 из бункера 7 поступает песок, который затем вместе с цементным тестом попадает в электронно-струйный смеситель 8 непрерывного действия, где смесь проходит зоны перемешивания и электПеремешивание осуществляется с помощью струй воздуха, выходящих из сопел 9 под давлением 2,5-5 атм и со скоростью истечения 300-500 м/сек. В результате перемешивания зерна песка обволакиваются цементным тестом. Малопрочные частицы примесей и дефектные зерна песка, имеющие микротрещины, при столкновении разламываются и превращаются в тонкомолотый прочный заполнитель. Глинистые и нылеватые частицы превращаются вместе с цементом в коллоидную массу. Образовавшиеся на цементных зернах пленки воды и коллоидный слой, нрепятствующие проникновению воды к ядру цементных зерен, разрушаются в результате механических воздействий нри встречных ударах песчаных частиц, а также с помощью электрического поля напряженностью 8-11 кв/см. Вследствие такого воздействия ускоряется процесс гидратации цементных зерен в период перемешивания смеси и возможно использование цемента наилучшим образом.

Смесь из смесителя 8 первой ступени попадает в смеситель 10 аналогичной конструкции. В этом смесителе происходит тепловая обработка смеси с помощью струй пара при температуре 90-175°С и давлении 2,5-8 атм и, кроме того, обработка с помощью электрического поля напряженностью 8-11 кв/см. Затем смесь после предварительного понижения

температуры до 80-90°С подается потребителю.

Предмет изобретения

1.Способ приготовления жестких цементнопесчаных и .силикатных бетонных смесей в струйном смесителе пепрерывного действия путем перемешивания сухих компонентов смеси и воды струями выходящего из сопел газообразного теплоносителя, например сжатого воздуха, пара, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности получаемого бетона, перемешивание компонентов смеси осуществляют в две -стадии, на первой из которых через сопла подают струи сжатого воздуха с давлением 2,5-5 атм и скоростью истечения 300-500 м/сек, а на второй - струи пара с температурой 90-175°С и давлением 2,5- 8 атм.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в процессе смешивания компонентов на обеих стадиях в корпусе смесителя создают электрическое поле напряженностью 8-11 кв/см, причем до подачи в смеситель распыленное вяжущее пролускают через зону коронного разряда напряженностью 8-10 кв/см, а распыленные частицы воды пропускают через электрическое поле постоянного тока напряженностью 10-И кв/см.

X®