УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Советский патент 1972 года по МПК B28C5/06 

Описание патента на изобретение SU337267A1

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известны установки для приготовления бетонной смеси, содержащие расходные бункеры составляюпдих бетонной смеси, дозаторы, питатели и стройный смеситель непрерывного действия.

Цель изобретения - обеспечить более точное дозирование, повысить однородность смеси и прочность готового продукта при меньшем расходе цемента.

Достигается это тем, что между расходным бункером заиолиителя и дозатором последнего смонтирован газопламенный обогатитель.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из транспортера }, который подает иесок из заводского склада в расходный бункер 2, имеющий в нижней части питатели 3, например шнековые. Под последними установлен газопламенный обогатитель, состоящий из рабочей камеры 4, камер сгорания 5 и трубы 6, под которой имеется грохот 7, распределяющий частицы газовзвеси по бункерам 8 и 9, соединенным трубопроводом W с циклоном 11, имеющим вентилятор 12. Под бункером 8 расположен дозатор 13, который подает песок в бункер 14, куда из бункера 15 дозатором 16 подается цемент. Под бункером 14 помещен шпековый питатель 17

для подачи сухой цементно-песчанои смеси в струйный смеситель 18 непрерывного действия, в который с помощью форсунки подается вода в распыленном виде. Под струйным смесителем 18 смонтирован накопительный бункер 19 бетонной смеси, причем последний и бункер 14 соединены трубопроводами соответственно 20 и 21 с вентилятором 22 отсоса пыли. Под накопительным бункером 19 установлен транспортер 23 для подачи бетонной смеси в бетонораздатчик 24, а оттуда в форму 25.

Природный песок с заводского склада по

транспортеру 1 поступает в расходный бункер 2, откуда с помощью шнековых питателей 3 поступает в рабочую камеру 4 газопламенного обогатителя, в которую одновременно с противоположных концов из камер сгорания

5 со скоростью 500 ж/сек и при 550°С истекают газопламенные струи, захватывая песок, направляя одну струю против другой и сталкивая их. Затем по трубе 6 газовзвесь опускается на грохот 7, где частицы мельче

5 мм проваливаются в бункер 8, а частицы крупнее 5 мм скатываются с грохота 7 в бункер 9. Частицы мельче 0,2 мм удаляются вентилятором 12 по трубопроводам 10 в циклон 11. Обогащенный песок, освобожденный

работку в рабочей камере 4 находится в бункере 8. При выходе из рабочей камеры 4 песок имеет температуру 140 -150°С. В бункере 8 он выдерживается до нужной температуры, а затем дозатором 13 подается в бункер 14, куда из бункера 15 дозатором 16 подается цемент. Сухая цементно-песчаная смесь шнековым питателем 17 подается в струйный смеситель 18, в который форсункой подается вода в распыленном виде. Готорая бетонная смесь поступает в накопительный бункер 19, а затем транспортером 23 подается в бетонораздатчик 24 и далее в форму 25 для формования изделий.

Мелкие фракции из циклона 11 используются для приготовления штукатурных раст J ITTWTWTVVHWyy rrwyTTO

воров, крупные фракции из бувкера 9 используются в качестве заполнителя для получения бетона низких марок .

Предмет изобретения

Установка для приготовления бетонной смеси, содержащая расходные бункеры составляющих бетонной смеси, дозаторы, питатели и струйный смеситель непрерывного действия, отличающаяся тем, что, с целью обеспече;1ия более точного дозирования, повышения однородности смеси и повышения прочности готового продукта при меньшем расходе цемента, между расходным бункером заполнителя и дозатором последнего смонтирован газопламенный обогатитель. г

Похожие патенты SU337267A1

название год авторы номер документа
Установка для приготовления бетонной смеси 1979
  • Машин Андрей Романович
  • Машина Зинаида Андреевна
SU791547A2
Установка для приготовления бетонной смеси 1978
  • Чистяков Василий Константинович
  • Машин Андрей Романович
  • Федоров Константин Николаевич
  • Москвин Константин Николаевич
  • Гусев Константин Павлович
  • Малышев Петр Яковлевич
  • Говоров Валентин Васильевич
  • Дмитренко Андрей Гаврилович
SU749666A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 1993
  • Бабаев Ш.Т.
  • Башлыков Н.Ф.
  • Димитров З.И.
  • Игнатов Е.А.
  • Еремеев В.Д.
  • Конкин Г.В.
  • Мальков М.Н.
  • Сердюк В.Н.
  • Тонников Ю.А.
  • Фаликман В.Р.
  • Чернуха Н.П.
RU2033327C1
Установка для обогащения и сушки 1983
  • Каширский Владимир Григорьевич
  • Атоян Вазген Рубенович
  • Малый Игорь Николаевич
  • Емелин Сергей Федорович
SU1125455A1
Установка для активации поверхности минерального заполнителя бетонов 1976
  • Каширский Владимир Григорьевич
  • Прелатов Владимир Германович
  • Атоян Вазген Рубенович
  • Валеев Феликс Карамович
SU608786A1
Установка для приготовления и раздачи бетонной смеси по формовочным постам 1977
  • Артемцев Виктор Петрович
  • Потапьевский Анатолий Григорьевич
  • Столбин Алексей Семенович
  • Власенко Иван Алексеевич
SU716832A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2000
  • Григорян Вардгес Игитович
  • Бчемян Лилит Карапетовна
  • Клекчян Давид Грачикович
RU2189902C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2018
  • Коваленко Инна Николаевна
  • Нефедов Алексей Сергеевич
RU2716627C1
Установка для приготовления бетонной смеси 1988
  • Атоян Вазген Рубенович
  • Малый Игорь Николаевич
  • Полин Алексей Викторович
SU1604454A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГОРЯЧЕЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1992
  • Атоян В.Р.
  • Малый И.Н.
  • Полин А.В.
RU2024393C1

Иллюстрации к изобретению SU 337 267 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Формула изобретения SU 337 267 A1

SU 337 267 A1

Даты

1972-01-01Публикация