,1
Известен способ крашения синтетических (полиэфирных) волокон путем обработки неориентированных волокон в красильной ванне с последующей после крашения вытяжкой.
Для повышения скорости крашения и сохранения способности полиамидного волокна к вытяжке, предлагают обработку в красильной ванне проводить при температуре 95-100°С, в течение , 10-20 сек.
Крашепие полиамидных волокон проводят на пр.оходном аппарате в водных растворах активных, кислотных, металлсодержаш:11х, дисперсных красителей в нрисутствип поверхпостно-активных веществ, диспергирующих веществ, таких как лпссаполь, ОП-10, при температуре 95-100°С с последующей немедленной вытяжкой по обычной технологии.
Практически полное прокрашивание волокна достигают за 10-20 сек. В условиях водной среды н температуры, значительно превышающей температуру стекловаппя полимера, протекает процесс кристаллизации полимера. Для ограничения продолжительности процесса кристаллизации (10-20 сек) настолько, чтобы не затруднить вытяжку, последнюю осуществляют нелтедленно после крашения. Высокая скорость крашения позволяет агрегировать красильный аппарат с вытяжной машиной, работающей со скоростью 150-200 м/мин (но тянутому Болокну).
Пример 1. Крашение капронового волокна дисперсными красптелялги.
Капроновое волокно А 1,1 (160 фпламентов) окрашивают в вапне, содержащей 2 г/л красителя дисперсного прочного желтого 2 к, 1 г/л лиссаполя, при температуре 90°С в течение 9,7 сек и вытягивают в 3,3 раза при температуре нагревательного элемента вытяжной маппшы 170°С. Прочность окрасок: к свету 7-8, к сухому и мокрому трению 4-5.
Пример 2. Крашепие активными красителями.
Капроновое волокно № 1,1 (160 фнламетов) окрашиваюг в ванне, содержащей 1,5 г/л красителя проционового фполетовс.го, 1 г/л ОП-10, при 95°С в течение 9,7 сек и вытягивают в 3,3 раза при температуре пагрепагельного элемента вытяжной .машшы 170°С. Прочность окрасок: к свету 7--8, к сухому и мокрому трению 4-5.
Предмет изобретения 3 полиамидного волокна к вытяжке, обработку s красильной ванне проводят при температуре 90-100°С в течение 10-20 сек. 4 2. Способ ло п. I, отличающийся тем, что Heпользуют водорастворимые или дисперсные красители.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН | 1968 |
|
SU218115A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ПЕЧАТАНИЯ АЗОТСОДЕРЖАЩИХВОЛОКОН12 | 1971 |
|
SU314840A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОКРАСИТЕЛЯ | 1971 |
|
SU291942A1 |
Способ крашения текстильного материала из ацетатных волокон | 1977 |
|
SU717193A1 |
Способ крашения поливинилхлоридного волокна | 1986 |
|
SU1570653A3 |
Способ крашения тканей из химических волокон | 1987 |
|
SU1482989A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 1966 |
|
SU215402A1 |
Способ крашения текстильного материала | 1982 |
|
SU1130632A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ МЕТАПАРААРАМИДБЕНЗИМИДАЗОЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2255160C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2353723C1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация