УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1970 года по МПК B23K9/30 B23K25/00 

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при производстве изделий, имеющих компактное сечение. Известно устройство, содержащее смонтированные на станине электрододержатель, механизм вертикальной подачи электрода и механизм поперечных колебаний электрода. Такое устройство не выполняет, сварку пластинчатым электродом. В предлагаемом устройстве механизм поперечных колебаний электрода выполнен в виде щарнирного четырехзвенника, одно из звеньев которого связано с вилкой, с размещенным в ней электродом, а другое звено закреплено на колесе, соединенном с электрододержателем при помощи проходящего через ролик, установленный на станине, троса, один конец которого закреплен на стунице колеса, а другой - на электрододержателе. Это обеспечивает возможность сварки пластинчатым электродом. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема преобразования вращательного движения в колебательное.. Устройство состоит из станины /, на которой установлены электрододержатель 2, механизм вертикальной подачи 5 электрода и закрепленного электрододержателя, механизма поперечных колебаний электрода 4. Механизм поперечных колебаний электрода содержит колебатель, выполненный в виде вилки 5, которая соединена с одним из звеньев станков шарнирного четырехзвенника; стойка 6, в свою очередь, через соединительное звено 7 н неподвижное звено S связана с вращающимся звеном 9 четырехзвенника. Вращающееся звено закреплено на колесе 10, соединенном с электрододержателем 2 при помощи троса 11, один конец которого закреплен на ступице колеса, а другой - на электрододержателе. На станине на подставке 12 установлен ролик /5, а на электрододержателе ролик 14. Через эти ролики- проходит трос //. Работа устройства осуществляется следующим образом. В процессе сварки изделий 15 пластинчатый электрод 4, закрепленный в электрододержателе, неремещается вниз. Конец троса, закрепленного в электрододержателе, также перемещается вннз, что влечет за собой вращение колеса. Закрепленное на колесе вращающееся звено четырехзвенннка сообщает качательное движение стойке 6. Последняя передает эти движения вилке, в которой размещен пластинчатый электрод. Через вилку пластинчатый электрод получает качательное движение в процессе сварки. Качание электрода может осуществляться с различными отклонениями на угол а.

Угол качания электрода изменяется в зависимости от соотношения звеньев 6--9. Чтобы было осуществлеио качание нластинчатого электрода, необходимо, чтобы длина вращающегося звена была нанменьшей из всех длин звеньев и, кроме того, чтобы сумма длин наименьшего и наибольшего звеньев была меньше суммы длин двух других звеньев.

Все движения в устройстве осуществляются за счет собственного движения сварочного анпарата, без донолиительных источников энергии. Вследствие колебательных движений кайли, образующиеся на торце электрода, не достигают больших размеров. Сброс капель Б этом случае происходит чаще, чем в случае неподвижно закрепленного электрода. Капли становятся мельче, структура металла шва имеет мелкокристаллическое строение, что способствует повышению пластических

свойств. Частота колебаний электрода и его амплитуда устанавливаются заранее и зависят от толщины свариваемого металла.

Предмет изобретения

Устройство для электрошлаковой сварки, содержащее установленные на станине электрододержатель, механизм вертикальной подачи электрода и механизм поперечных колебаний электрода, отличаюш ееся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки пластинчатым электродом, механизм поперечных колебаний электрода выполнен в виде шарнирного четырехзвенника, одно из звеньев которого связано с вилкой, в которой размещен электрод, а другое звено закренлено на колесе, соединенном с электрододержателем при помощи проходящего через ролик, установленный на станине, троса, один конец которого закреплен на ступице колеса, а другой - на электрододержателе.