Кипоразрыхлитель Советский патент 1961 года по МПК D01G7/08 

Описание патента на изобретение SU138842A1

Известны кипоразрыхлители, включающие камеру, основанием которой служит подъемная платформа для кины, колковые барабаны, совершающие возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, направленное вдоль кипы, и укрытые кожухом, соединенным с пневмосистемой, а также колосниковую рещетку.

Описываемый кипоразрыхлитель обеспечивает легкую и быструю заправку кины, устраняет уплотненные места на кипе под колосниками и лучще разрыхляет волокно. Достигнуто это тем, что две боковые и противолежащие стенки камеры кипоразрыхлителя состоят из нескольких последовательно установленных створок, имеющих согласованные качательные движения, передаваемые кипе при помощи щатунно-кривошипного механизма в направлении оси колковых барабанов.

Для регулирования величины подъема платформы применен подъемный механизм. Колковые барабаны и колосниковая рещетка расположены над кипой, а передняя стенка камеры выполнена откидной и снабжена роликами. Кривощипно-щатунный механизм, передающий качательное движение боковым стенкам, кинематически связан с щарнирно установленным на станине вертикальным рычагом, несущим ролик. Ролик этот взаимодействует поочередно с двумя упорами, укрепленными на горизонтальном валике, который поворотно смонтирован на станине. Валик несет лопасть, периодически взаимодействующую с находящейся против нее створкой и кинематически связан с расположенными параллельно ему несколькими валиками, несущими такие же лопасти, взаимодействующие с расположенными против них створками.

Подъемный механизм кипоразрыхлителя выполнен в виде храпового колеса, взаимодействующего с двумя собачками, укрепленными на планке, расположепной в вилке, соединенной с вертикальным рычагом.

№ 138842- 2 в зависимости or расположения места крепления вилки на рычаге может быть изменена величина качания вилки и величина поворота храповика, воздействующего через шестеренную, цепную и канатную передачи на скорость подъема платформы с кипой.

На фиг. 1 изображен кипоразрыхлитель; на фиг. 2 - то же, боковой вид (справа); на фиг. 3 - то же, боковой вид (слева), а на фиг. 4-то же, вид сзади. Кипоразрыхлитель предназначен для питания мелко разрыхленным хлопком или другим волокном непосредственно из кип. Кипоразрыхлитель включает: камеру / с расположенной на ее дне подъемной платформой 2, на которую установлена кипа 3. Над кипой установлена крытая кожухом 4 пара вращающихся колковых барабанов 5, соверщающих возвратно-поступательное движение по горизонтали. Кожух 4 соединен с пневмосистемой, а под кожухом установлена подвижная колосниковая рещетка 6.

Передняя стенка 7 камеры / выполнена откидной и снабжена вращающимися роликами 8. Для обеспечения стенке 7 опоры в откинутом для нее положении она снабжена поворачивающейся в точке 9 ножкой 10, упирающейся в пол помещения. Платформа 2 выполнена в виде рамы, несущей укрепленные на ней ролики И, на которые опирается поддон 12, несущий кипу 3, а между роликами установлены каточки 13, облегчающие вталкивание поддона с кипой в камеру /. Боковые стенки камеры 1 выполнены из нескольких последовательно установленных створок 14, получающ,их вдоль оси барабанов 5 синхронные качательные движения, передаваемые кипе кривощипно-щатунным механизмом. Механизм этот включает неподвижную направляющую 15, по которой движутся салазки 16, несущие подщипники двух колковых барабанов 5, вертикальный рычаг 17, с роликом 18, поочередно взаимодействующим с двумя упорами 19 и 20, укрепленными на горизонтально установленном поворотном валике 21, несущем лопасть 22, периодически нажимающую на находящуюся против нее створку 14. Валик 21 кинематически связан с расположенными параллельно ему несколькими одинаковыми по назначению валиками 21, несущими такие же лопасти 22.

Подвижной конец рычага 17, находящегося на левой стороне камеры, закреплен на валу ведущего барабана 5, который соединен с ведомым барабаном с помощью двух щестерен 23. Качательное движение рычаг 17 получает от эксцентрика 24 и щатуна 25. Рычаг 17 посредством горизонтального рычага 26 щарнирно связан с качающимся на оси 27 рычагом 28, несущим щарнирно пJlикpeплeнныe к нему две планки 29 и 30, снабженные на концах собачками: верхней 31 и нижней 32.

Подъемный механизм выполнен в виде храпового колеса, в которое убираются собачки 31 и 32, поочередно повор ачивающие храповое колесо на некоторый угол при каждом качании рычага 17.

На одной оси с храповиком посажена щестерня 33, соединенная с щестерней 34, установленной на общей со звездочкой 35 втулке.

Звездочка 35 при помощи цепи 36 и звездочки 37 вращает вал, на котором закреплена катущка 38 с тросом 39, другой конец которого укреплен к платформе 2 на оси 40.

При наматывании троса 39 на катущку 38 платформа 2 поднимается.

С целью соблюдения одновременности поворота валиков 21, все они связаны между собой тягой 41 и вертикальными рычагами 42. Тяго 41 соединена для этого с винтовой парой, приводимой в действие с помощью рукоятки 43.

На правой стенке камеры 1 вал ведущего колкового барабана несет жестко посаженный на него блок 44, приводимый в движение текстропами 45, постоянство натяжения которых при возвратно-поступательном движении колковых барабанов обеспечивается с помощью щестерни 46, зацепленной с зубчатым сектором 47.

К щестерне 46 жестко прикреплена крестовина 48, несущая пару блоков 49, которые при повороте щестерни 46 обеспечивают постоянство натяжения текстропов, не зависящее от положения барабанов 5 на направляющей 15.

Работа кипоразрыхлителя осуществляется следующим образом. Установленная на подъемную платформу 2 кипа 3 подвергается действию колковых барабанов 5 и по мере очесывания волокна с ее поверхности постепенно при каждом ходе барабанов поднимается подъемным механизмом вверх на величину от 5 до 2 мм.

Кипе 3 сообщают боковое перемещение (с помощью которого предупреждается образование уплотнений) следующим образом.

Рычаг /7 при каждом качании нажимает роликом 18 поочередно сверху или снизу на упоры 19 и 20, закрепленные на валике 21, который вследствие этого поворачивается то вправо, то влево и при помощи лопастей 22 передвигает боковые стенки (створки) 14, г вместе с ними и кипу 3.

Изменение угла поворота храповика осуществляется путем изменения угла поворота рычага 28, что достигается путем перестановки рычага 26 в отверстиях 50.

Предмет изобретения

1.Кипоразрыхлитель, включающий камеру, основанием которой служит подъемная платформа для кипы, колковые барабаны, соверщающие возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости вдоль кипы и укрытые кожухом, соединенным с пневмосистемой, и колосниковую решетку, отличающийся тем, что, с целью легкой и быстрой занравки кипы, устранения уплотненных мест на кипе под колосниками и лучщего разрыхления кипы, две боковые и противолежащие стенки камеры кипоразрыхлителя состоят из нескольких последовательно установленных створок, имеющих-согласованные качательные движения, передаваемые кипе при помощи кривощипно-щатуиного механизма в направлении оси колковых барабанов, а для возможности регулирования величины подъема платформы применен подъемный механизм, причем колковые барабаны и колосниковая решетка расположены над кипой, а передняя стенка камеры выполнена откидной и снабжена вращающимися роликами.

2.Кипоразрыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что кривощипио-шатунный механизм, передающий качательное движение боковым стенкам, кинематически связан с щарнирно установленным на станине вертикальным рычагом, н.есущим ролик, взаимодействующий поочередно с двумя упорами, укрепленными на смонтированном на станине поворотном горизонтальном валике, несущем лопасть, периодически взаимодействующую с находящейся против нее створкой, и кинематически связанном с расположенными параллельно ему несколькими валиками, несущими такие же лопасти для взаимодействия с расположенными против них створками.

3.Кипоразрыхлитель по п. 1, отличающийся тем, что подъемный механизм выполнен в виде храпового колеса, взаимодействующего с двумя собачками, укрепленными на планке, расположенной в вил- 3 -№ 138842

ке, соединенной, с вертикальным рычагом, причем в зависимости от расположения места крепления вилки на рычаге может быть изменена величина качания вилки и величина поворота храповика, воздействующего через шестеренную, цепную и канатную передачи на скорость подъема платформы с кипой.

Похожие патенты SU138842A1

название год авторы номер документа
Регулятор скорости прядильного ватера 1939
  • Карасик А.А.
  • Попов И.К.
  • Семенов В.И.
  • Щеклеев А.С.
SU58444A1
Кипоразрыхлитель-смеситель 1953
  • Рыжков В.Р.
SU100615A1
Полуавтомат для расшивки картона 1960
  • Лебедев А.Г.
SU135035A1
УСТРОЙСТВО для РАЗРЫХЛЕНИЯ КИПЫ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА 1972
SU357283A1
Устройство для снятия початков и надевания патронов на веретена кольцепрядильных машин 1959
  • Тареев В.А.
SU125747A1
Регулятор скорости прядильного ватера 1939
  • Караете А.А.
  • Попов И.К.
  • Семенов В.И.
  • Щеклеев А.С.
SU58445A1
Кипный разрыхлитель 1958
  • Золотарев Н.И.
  • Терюшнов А.В.
  • Фришфельд А.К.
SU121365A1
Машина для обработки глиняной массы 1933
  • Пельт А.И.
SU47928A1
АГРЕГАТ ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОЙ ОБРАБОТКИ ХЛОПКА НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ КИП В ЛЕНТУ 1948
  • Алянчиков Л.Н.
SU78799A1
Кипоразрыхлитель 1947
  • Алянчиков Л.Н.
SU75332A1

Иллюстрации к изобретению SU 138 842 A1

Реферат патента 1961 года Кипоразрыхлитель

Формула изобретения SU 138 842 A1

Uffi

i й R.| l

SU 138 842 A1

Авторы

Огнев В.А.

Поярков А.С.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-08-15Подача