Герметичная автоматизированная электрическая печь Советский патент 1977 года по МПК F27B3/08 B22F3/10 

Описание патента на изобретение SU266214A1

Изобретение относится к электрическим печам, в частности к печам, используемым в порошковой металлургии для получения порошков восстановлением, карбидизации порошков, спекания металлокерамических изделий и т.п.

Известные печи с автоматической загрузкой и выгрузкой лодок (поддонов) с обрабатываемьам материалом или изделиями не обеспечивают полной гермети- JQ зациив момент загрузки для выгрузки, что является опасным в случае использования в печи в качестве защитной атмосферы взрывоопасных газов (например, водородода). 5

Отличие предлагаемой печи заключается в том, что она снабжена автоматом загрузки и автоматом выгрузки лодок (поддонов),каждый из которых состоит из вращающегося на оси бара- 20 бана, направляющего аппарата, привода и механизма ориентации.

Это позволяет повысить безопасность работы печи и улучшить ее обслуживание .25 На фиг.1 показана предлагаемая печь; на фиг.2 - автомат загрузки в разрезе; на фиг.З - автомат выгрузки в разрезеJ

автомат 3 загрузки лодок (поддонов), холодильник 4 с присоединенным к нему автоматом 5 выгрузки, толкатель 6,обвспечившощий подачу лодок (поддонов) s печь, и толкатель 7 для выталкивания лодок (поддонов) из автомата выгрузки на приемный лоток 8.

Автомат загрузки состоит из барабана 9, вращающегося на оси 10, с несколькими контейнерами 11, в которые помещаются лодки (поддоны) с изделиями (материалами), предназначенными для загрузки в печь; направлякядего аппарата 12, обеспечивающего соосность и герметичность стыка контейнера с загрузочным патрубком 2 печи; электропривода 13 с редуктором 14 и муфтой 15 для поворота барабана на оси, а также механизма 16 ориентации, поворачивающего все контейнеры 11 с лодками так, что при вращении барабана 9 положение лодок в пространстве сохраняется наизменньом (открытой частью вверх) . Все механизмы автомата загрузки закреплены на раме 17.

Барабан 9 включает две щеки 18, приваренные к ступице 19, внутри которой находится пружина 20, Щеки 18 барабана имеют гнезда, в которых на шарикоподшипниках 21 враша- дотся) контейнеры 11, Каждый цилиндрический контейнер представляет собой как бы продолжение загрузочного патрубка 2 печи и снабжен двумя кольцамк 22J которыми он опирается на шарикоподшипники 21, закрепленные на теках 18 барабана 9, и которые удерживают его от; осевых перемещений,Для продувки контейнера газом, выходявдим из печи,, служит Tpy6ka 28, Для поворота контейнера 11 в гнездах барабана 9 на нем закреплена шестерня 24, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 25 механизма 16 ориентации. Внутри контейнера 11 помещена подвижная крышка 26 с уплотнительным кольцами 27, манжетой 28 и грибовидным выступом 29, В стенке подвижной крышки 26 имеется смотровое отверсти закрытое стеклом. Направляющий аппарат 12 состоит и диска 30, свободно вращающегося со осно с барабаном 9 и своей шлифованной поверхностью,при помощи нескольких прижимов 31 прижимающегося к дву уплотнительным секторам 32, один из KOTOpjix закреплен на раме 17 против фланца загрузочного патрубка 2 печи, а второй - в нижней части ра.ш 17.На обратной стороне диска 30 смонтироsai ia неподвижно патрубки 33 с внутренн 5ми уплотнительными кольцами, помэщеннымя в кольцевых выточках.Откры тый конец контейнера 11 проходит черэз патрубок 33 диска 30 направляюще го стшпарата 12 к пружиной 20 прижима;ется своим торцом к уплотнительному сектору 32 соосно с входггьтм отверсти ем загрузочного патрубка 2, чем обес печивается проход лодки из контейнера в печь без нарушения герметичное ти ее рабочего пространства. По окружности диска 30 имеются вы резы для пальца-фиксатора 34, удерживающего барабан 9 с контейнерами 11 от произвольного вращения. Толкатель может быть различной конструкции,например труба в трубе с гайкой на ходо вом винте. Вращение ходовому винту пе эедается от многоскоростного электродвигателя через червячно-шестеренчатый редуктор с переключением шестерен на малые и большие скорости движения толкателя. На конце толкателя закреплен захват 35, в который входит головка грибовидного выступа 29 .Электро привод 13может бытьлюбым, а констру ция редуктора 14 зависит от типа элек тропривода . Муфта 15 содержит корпус 36, в котором закреплены два профилированных кольца 37 и 38. На оси барабана 9 нас жена крестовина 39 с укрепленными на ней роликами 40 и храповыми собачками 41, Ролики: 40 входят в паз (Образо ванный мажду двумя профилированнылШ Кольца.1и 37 и 38. Собачки 41 упираютс в зубьяf нарезанные на ступице 19 барабана 9. Электропривод 13 с редуктором 14 II муфта 15 связаны между собой, например, кривошипньаи механизмом. При повороте крестовины 39 вначале корпус муфты 15 роликами 40 оттягивает барабан 9 на 15-20 мм от загрузочного патрубка 2, сжимая пружину 20, а затем собачки 41 поворачивают барабан 9 на необходлмый угол, где он удерживается фиксатором 34. При обратном движении крестовины 39 5арабан 9 под действием пру/кины 20 вновь прижимает контейнеры 11 к уплотнительным секторам 32, а собачки 41 свободно переходят на следующий зуб, нарезанный на ступице 19. Механизм 16 ориентации состоит из шестерни 42, неподвижно смонтированной на раме 17 и шестерни 43, посаженной на валике, вращающемся во втулках, закрепленных в щеках 18 барабана 9. Посредством двух звездочек и втулочно-роликовой;цепи вращение передается зубчатому колесу 25, свободно вращающемуся на ступице 19 барабана но в обратном направлении. Автомат выгрузки 5 устроен аналогично автомату загрузки. Для освобождения контейнеров 11 автомата выгрузки на раме 17 установлен толкатель 7 и приемный лоток 8. Толкатель 7 и его привод могут быть однотипны с толкателем 6 и е.о приводом. При загрузке толкатель 6 перемещает крышку 26 вдоль контейнера 11 автомата 3 загргзки, проталкивая лодку из контейнера 11 в загрузочный па трубок 2 печи с заранее установленной (малой) скоростью продвижения. Во время проталкивания лодки в печь очередной контейнер 11 с лодкой,прижатой к глухой части уплотнительного сектора 32 , продувается выходящим из печи газом,;чго обеспечивает удаление из контейнера И воздуха. После того, как лодка входит в загрузочный патрубок 2 печи и полностью выходит из контейнера 11 автомата загрузки, толкатель 6, удерживающий своим захватом 35 подвижную крьошку 26 возвраш.ается в исходное положение. Электропривод 13 автомата 3 загрузки через редуктор 14 и муфту. 15 поворачивает барабан 9 на оси 10 и ставит очередной контейнер 11 с лодкой соосно загрузочному патрубку 2 печи, при этом грибовидный выступ 29 подвижной крышки 26 входит в захват 35 толкателя 6. Головная лодка с продукцией, пройдя холодильник 4 печи, входит в контейнер 11 барабана 9 автомата 5 выгрузки, перемещая вдоль контейнера 11 подвижную крышку 26. После того, как лодка полностью выходит в контейнер 11 и грибовидный выступ 29 нажимает на оычаг 44, включается электропривод 13

автомата 5 выгрузки, в результате чего барабан 9 вначале отодвигает контейнеры 11 на 15-20 мм от фланца холодильника 4 печи, а затем поворачивается на оси 10 на определенный угол и ставит следующий закрытый крышкой контейнер 11 против фланца холодильника 4 печи для приема очередной лодки с продукцией. В одном из нижних положений контейнера 11 автомата 5 выгрузки толкатель 7 продвигает подвижную крыйнсу 26 контейнера 11 в обратном направлении и выталкивает из него лодку с продукцией на приемный лоток 8, на котором лодки могут нахг диться длительное время до момента погрузки их на внутрицеховые транспортные средства(тележки, конвейер и т.п.)

Процесс загрузки и выгрузки лодок повторяется непрерывно и автоматически без участия рабочего в течение длительного времени, пока в контейнерах 11 автоматов загрузки и выгрузки находятся лодки. Включение и выключение

всех исполнительных органов автомата загрузки и автомата выгрузки производится микропереключателями, находящимися в механизмах, электроприводах и командных аппаратах механизмов толкателей. Установка на печи автоматов заг рузки и выгрузки лодок позволяет располагать ее в поточной линии и существенно у;.....™лть затраты труда на обслуживание печи.

Формула изобретения

Герметичная автоматизированная элвктрическа печь, содержащая корпус,толкатель, загрузочный-патрубок и холодильник, о.тличающая ся тем, что, с целью улучшения безопасности ра боты и обслуживания, печь снабжена автоматом загрузки и автоматом выгрузки, каждый из которых цостоит из вращающегося на оси барабана, направля-ющего аппарата, привода и механизма ориентации.

Похожие патенты SU266214A1

название год авторы номер документа
Многопозиционное загрузочное устройство 1984
  • Продайко Леонид Николаевич
  • Саитгареев Роберт Аркадьевич
  • Дьяконов Николай Григорьевич
SU1333533A1
СПОСОБ ДОБЫЧИ САПРОПЕЛЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Васильев Анистрад Григорьевич
  • Васильева Ольга Михайловна
  • Васильев Павел Анистрадович
  • Евдокимова Елизавета Ивановна
RU2494254C2
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2002
  • Зайцев А.И.
  • Гончаров Г.М.
  • Таршис М.Ю.
  • Шестаков И.Е.
RU2217305C1
МОБИЛЬНАЯ МУСОРОСЖИГАЮЩАЯ УСТАНОВКА 2010
  • Трусов Владимир Александрович
  • Трусова Вера Павловна
  • Трусов Виталий Владимирович
  • Макаров Владислав Владимирович
  • Беляков Владимир Андреевич
  • Устинов Евгений Михайлович
RU2442931C1
Электропечь для термообработкииздЕлий 1978
  • Мурашов Виталий Михайлович
  • Левин Лев Васильевич
  • Мадаев Василий Александрович
  • Косогор Иван Максимович
  • Вашурина Евгения Ивановна
  • Керштейн Нинель Михайловна
  • Воевода Мария Александровна
  • Доронькин Евгений Дмитриевич
SU800560A1
Массообменное устройство для контакта твердой и жидкой фаз 1990
  • Пироженко Евгений Матвеевич
  • Бойко Таисия Борисовна
  • Коневцов Михаил Дмитриевич
  • Чумаченко Игорь Яковлевич
SU1780799A1
Вращающаяся нагревательная электропечь для термической обработки веществ повышенной чистоты 1981
  • Хомицкий Петр Борисович
  • Меланин Михаил Евгеньевич
  • Балашов Евгений Васильевич
  • Гимбут Людмила Петровна
SU1019200A1
Автомат для печатания ярлыков 1979
  • Колодезнев Юрий Андриянович
  • Дрокин Алексей Яковлевич
  • Корниенко Виктор Михайлович
SU825344A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" 2000
  • Галда Н.А.
  • Галда А.В.
  • Соколов А.П.
  • Соколова Н.А.
  • Шамирян Г.В.
  • Салдаев А.М.
RU2168684C1
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Зайцев А.И.
  • Лебедев А.Е.
  • Бытев Д.О.
  • Капранова А.Б.
RU2256493C1

Иллюстрации к изобретению SU 266 214 A1

Реферат патента 1977 года Герметичная автоматизированная электрическая печь

Формула изобретения SU 266 214 A1

и&.} 32 33 J8

иг.2 Л

SU 266 214 A1

Авторы

Гостев Р.И.

Николаев Б.Е.

Керштейн Н.М.

Сумина К.С.

Перец Ф.З.

Даты

1977-10-25Публикация

1968-04-16Подача