УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ и ОБАНДЕРОЛИВАНИЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1970 года по МПК B65B11/10 

Изобретение может быть использовано в целлюлозно-бумал ной промышленности.

Известно устройство для намотки и обандероливания рулонного материала, содержащее трехпозиционный барабан с оправками, механизм отрезки и обандероливания намотанного материала.

С целью повышения производительности предлагаемое устройство выполнено с копиром, ориентируюш,им разрезную оправку относительно подаваемого материала.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - разрезная оправка.

Устройство состоит из трехпозиционного поворотного барабана / с тремя ориентируемыми разрезными оправками 2, крепящегося к катальной машине осью 3 на подшипниках 4 и приводимого во вращение с помощью мальтийского креста 5 и однооборотной муфты 6. На оправках 2 имеется ориентирующая планка/и приводная щестерня 8. Для отрезки гибкого эластичного материала служат автоматические ножницы 9, приводимые в движение от однооборотной муфты W. Для установления оправок 2 в барабан и извлечения из него служат толкатели 1J и 12, приводимые в движение рейками 13 и 14 от шестереп 15 и 16 через сектор 17, тягу 18 с помощью однооборотной муфты 19. Для ориентации оправок

относительно горизонтального положения ленты гибкого эластичного материала 20 имеется ориентирующий копир 21 с подпружиненным отсекателем 22.

Вращение оправки для накатки материала производится с помощью щестерни 23, а вращение с накатанным эластичным материаалом - с помощью шестерни 24. Ролик 25 принимает бандероль. Обандероливапие ведется механизмом, состоящим из подающих роликов 26-28, приводимых в движение от однооборотной муфты 29 с помощью цепи 30, и автоматических ножниц 31, приводимых в движение однооборотной муфтой 32.

Запас ленты бандероли помен;ается на барабане 33.

Устройство работает следующим образом. Полоса гибкого эластичного материала 20 подается с катальной мащины под ножпицы 9

на разрезпую ориентируемую оправку 2, на конце которой имеются щестерня 8 и ориентирующая планка 7.

Барабан / с осью 3, посаженный на подшипники 4, приводится во вращение через

мальтийский крест 5 от однооборотной муфты 6. Онравка приводится во вращение от шестерни 23, находящейся на катальной машине. В начале процесса намотки эластичного материала шестерня 23 приводит во вращение

оправку 2 через шестерню 8, а материал, наматываясь на оправку, приводит во вращение отсчетное устройство по заданной длине материала, смонтированное на катальной машине. В конце процесса намотки на оправку отсчетное устройство отключает муфту сцепления и дает сигнал на однооборотную муфту 10, которая приводит в движение ножпицы 9, отрезающие материал. В конце поворота муфта 10 включает однооборотную муфту 6. За один оборот муфты 6 мальтийский крест 5 и барабан / с тремя оправками 2 повернутся на одну треть оборота. При этом повороте барабана оправки переместятся из положения / с намотанным материалом в положение //, из положения // с обандероленным рулоном - в положение ///, из которого свободная оправка переходит в положение /. Та-кие перемещения происходят при каждом повороте барабана 1. Оправка 2 с намотанным на ней материалом, переместившись из положения / в полол ение П, войдет в зацепление шестерней 8 с щестерней 24, которая приведет во вращение онрав.ку 2 и прижатый к материалу ролик 25.

В конце поворота однооборотной муфты 6 включаются одновременно однооборотные муфты 19 и 29. За один оборот муфты 29 повернутся одновременно через общую цепь 30 ролики 26, подающие бандероль из рулона под ножницы 31, приводимые в движение однооборотной муфтой 32, ролики 27, подающие отрезанную полоску бандероли под клеевые ролики 28, и клеевые ролики 28, подающие смазанную клеем полоску бандероли под ролик 25. При этом смазанная клеем полоска бандероли, прижатая роликом 25, оборачивается вокруг куска эластичного материала, намотанного на оправку в положении //.

Таким образом, в положении // производится обандероливание намотанного на оправку куска материала. Из пололсения // обандероленный материал с оправкой перемещается в положение ///.

При одновременном повороте с муфтой 29 муфты 19 через тягу 18 сектор 17 поворачивается на определенный угол в одну и другую

сторону. От сектора 17 поворачиваются в одну и другую сторону связанные с ним шестерни 15 и 16. С щестерней 15 сцеплены рейки 13 и 14, на концах которых вертикально

закреплены толкатели 11 и 12. При повороте шестерни 15 влево рейка 13 с толкателем // двигаются вправо, и толкатель //, захватив своим верхним концом разрезную оправку 2 в положении HI, извлекает ее из куска обандероленного материала, и материал сбрасывается в бункер. При этом же повороте шестерни 15 рейка 14 с толкателем 12 двигается влево, и толкатель 12, захватив своим верхним концом разрезную оправку 2 в положении /, досылает ее влево до соединения щестерен S II 23.

При движении ориентированной оправки 2 влево она своим продольным разрезом захватывает конец материала 20. В конце движеПИЯ толкателя 12 влево он включает муфту сцепления на катальной машине, после чего начинается очередная мерная намотка следующего куска материала на оправку 2 в положении /. Обратный поворот сектора 17, связанный с полным поворотом муфты 19, вызывает обратный поворот шестерен 15 и 16, что обеспечит возврат в исходное положение реек 13 li 14 к связанных с ними толкателей // и 12.

При повороте барабана 1 оправка 2, перемещаясь из полол :ения /// в положение I, наталкивается своим концом с крестовиной на ориентирующий копир 21 с подпружиненным отсекателем 22, что обеспечит ориентацию

продольной црорези оправки 2 относительно горизонтального положения куска материала.

Предмет изобретения

Устройство для намотки и обандероливания рулонного материала, содержащее трехпозициопный барабан с оправками, механизм отрезки и обандероливания намотанного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство выполнено с копиром, ориентирующим разрезную оправку относительно подаваемого материала.