Установка для пропитки полотна волокнистого материала Советский патент 1992 года по МПК B05C5/02 B05C3/12 

Фиг /

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть также использовано в других областях народного хозяйства для пропитки волокнистых материалов.

Известно устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее многосекционную напорную коробку, подвижные и неподвижные перфорированные плиты. Данное устройство производит обработку материалов пульсирующими струями рабочей жидкости.

Недостатком устройства является возможность только односторонней обработки полотна материала, а также прижим полотна материала к неподвижной плите, приводящий к его истиранию или повреждению,

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для непрерывной пропитки полотна волокнистого рулонного материала, включающая механизм заправки полотна, устройство подсушки и предварительного насыщения с приводными обогреваемыми барабанами, вертикально перемещающейся кареткой с отклоняющими роликами, расположенными над барабанами, ванной с пропитывающим составом и устройство окончательного насыщения с приводными обогреваемыми барабанами, вертикально перемещающейся кареткой с отклоняющими обогреваемыми роликами, расположенной под барабанами, устройством полива барабанов пропитывающим составом, ванной для сбора излишков пропитывающего состава.

Однако из-за отсутствия избыточного давления при пропитке не обеспечивается ее эффективность, не достигается удаление остаточной влаги, имеющейся в картоне, что снижает привес пропиточной массы.

Целью изобретения является интенсификация пропитки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для пропитки полотна волокнистого материала, включающей устройства обработки нижней и верхней сторон полотна с приводными барабанами, вертикально перемещающейся кареткой с роликами и ванну для сбора излишков пропитывающей жидкости, каждый барабан выполнен перфорированным в виде ротора генератора колебаний пропитывающей жидкости, статор которого имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованной дугой окружности и двумя равновепикими хордами, и снабжен центральным отверстием для пропитывающей жидкости, ось которого совпадает с осью генератора колебаний, и несколькими рядами радиальных отверстий, соединяющих центральное отверстие

с цилиндрической поверхностью статора, при этом статор выполнен обогреваемым.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - генератор

колебаний; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Установка для пропитки волокнистого материала содержит ванну 1 для сбора излишков пропитывающей жидкости, тянульные валки 2 и устройства обработки нижней и верхней сто0 рон полотна. Устройство обработки нижней стороны полотна выполнено в виде установленных в одну линию барабанов 2 и смонтированных на подвижной каретке 4 прижимных роликов 5. Каретка 4 расположена над бараба5 нами 3 и соединена с приводом 6.

Устройство обработки верхней стороны полотна состоит из барабана 3 и двух прижимных роликов 5, установленных на каретке 7, расположенной под барабаном 3 и

0 соединенной с приводом 8, Барабан 3 выполнен перфорированным и является ротором генератора колебаний пропитывающей жидкости. Расположенный внутри него статор 9 имеет в поперечном сечении форму

5 фигуры, образованной дугой окружности и двумя равновеликими хордами.

В статоре 9 выполнено отверстие 10, ось которого совпадает с осями ротора 3 и цилиндрического участка 11 статора 9. От

0 центрального отверстия 10 отходят ради- ально расположенные отверстия 12 меньшего диаметра. Под центральным отверстием 10 расположен канал 13 для трубчатого электронагревателя. Нижняя уз5 кая часть 14 статора 9 выполняет функцию противовеса. Между плоскими сторонами статора 9 и внутренней цилиндрической поверхностью ротора 3 расположены ловушки 15 для твердых включений, поступающих

0 вместе с пропитывающей жидкостью. Центральные отверстия 10 статоров 9 соединены с коллектором 16 для подвода пропитывающей жидкости, которая через отверстия 17 ротора поступает в зону пропитки 18.

5 Установка работает следующим образом.

Для заправки полотна 19 обрабатываемого материала подымают каретку 4 с прижимными роликами 5 устройства обработки нижней сто0 роны полотна и опускают каретку 7 устройства обработки верхней стороны полотна. Полотно 19 проводят над роторами 3 генераторов колебаний устройства обработки нижней стороны полотна и под ротором 3 устройства обработки

5 верхней стороны полотна.

Затем, включив приводы 6 и 8, соответственно опускают каретку 4 и подымают каретку 7, при этом ролики 5 давят на полотно 19 и прижимают его к роторам 3. После заправки полотна 19 приводят во вращение

роторы 3 и тянульные валки 2 и начинают подачу пропитывающей жидкости через коллектор 16 в статоры 9 генераторов колебаний.

При совмещении радиальных отверстий 12 статора 9 с отверстиями 17 ротора 3 пропитывающая жидкость поступает в зону пропитки 18. И рабочем положении прижим полотна 19 роликами 15 к цилиндрической поверхности ротора 3 осуществляется по образующим, расположенным с внешней стороны от крайних рядов радиальных отверстий 12 статора 9 и граничащим с зоной пропитки 18. в результате чего обеспечивается образование постоянного слоя пропи- тывающей жидкости между полотном 19 материала и цилиндрической поверхностью ротора 5. Благодаря поочередному совмещению радиальных отверстий 12.статора 9 и отверстий 17 ротора 3 в слое жидкости зоны пропитки 18 возникают упругие колебания и пропитывающая жидкость нагнетается в поры обрабатываемого материала.

Попадающие в промежуток между ротором 3 и статором 9 твердые включения по- степенно выносятся в ловушки 15, откуда через отверстия 17 ротора 3 поступают вместе с излишками жидкости в ванну 1.

Благодаря наличию у статора 9 противовеса 14 исключаются биения ротора 3 относительно статора 9.

Использование изобретения позволит улучшить качество пропитки материала и повысить производительность оборудования.

1

Формула изобретения Установка для пропитки полотна волок нистого материала, включающая устройство обработки нижней и верхней сторон полотна в виде барабанов, вертикально перемещающуюся каретку с прижимными роликами и ванну для сбора излишков пропитывающей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества пропитки, каждый барабан выполнен перфорированным в виде ротора генератора колебаний пропитывающей жидкости, статор которого имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованной другой окружности и двумя равновеликими хордами, и снабжен центральным отверстием для пропитывающей жидкости, ось которого совпадаете осью генератора колебаний и несколькими рядами радиальных отверстий, со- единяющих центральное отверстие с цилиндрической поверхностью статора, причем статор выполнен обогреваемым.

Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов и может быть также использовано в других областях народного хозяйства для пропитки волокнистых материалов. Цель изобретения ,- улучшение качества пропитки. Для этого барабан 3 устройства выполнен перфорированным в виде ротора генератора колебаний пропитывающей жидкости. Статор 9 генератора имеет в поперечном сечении форму фигуры, образованную дугой окружности и двумя равновеликими хордами. Статор 9 снабжен центральным отверстием 10 для пропитывающейжидкости, ось которого совпадает с осью генератора колебаний, и несколькими рядами радиальных отверстий 12. Отверстия 12 соединяют центральное отверстие 10с цилиндрическим участком 11 статора 9. Статор 9 выполнен обогреваемым. 3 ил.

Фиг.2

ф- фI-6- -ф

--&((

Ф- -Ф

| |Ф- Ф- 4

т fffr г Ф 1 У i2/

гЗ

вид а

Ф- -Ф

Ф- 4