Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала Советский патент 1977 года по МПК B05C3/12 

1

Изэбретгние относится к оборудованию г.ля пропитки волокнистых материалов, и MO/KGT Gh.iTb использовано в промышленности строительн лх гидроизоляционных материал ОР.

Известно устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее ванну с ггропитываюшит-л составом и размещенные в ией направляющие валки ll.

В этом устройстве используются колебания пропиточной жидкости, создаваемые возвратно-поступательным движением одиночных пластин, которые укреплены на обшей раме с приводом от кулачкового механизма и совершают возвратно-поступательное движение.

При высокой частоте колебаний пластин наряду с дифракцией возникает кавитация пропиточной жидкости, которая приводит к ее разложению на фракции, к снижению качества пропитываемого кровельного материала; при низкой частоте колебаний пластин, сэпровождаюшегося горизонтальным возвратно-поступательным перемещением пропиточной массы (жидкости) вместе с

полотном основы, увеличивается сила натяжения основы за счет ее прогибания под действием давления колеблющейся пропиточной массы, что приводит к обрыву полотна и снижает интенсивность пропитки ввиду совместного перемещения основы с пропиточной массой.

Известко устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала, сожержащее ванну с пропиточным составом и установленные внутри нее направляющие валки для материала 2.

В данном устройстве в межпетлевом пространстве установлены била, служащие для создания движетчл пропитывающей жидкости, однако, оно имеет низкую производительность при пропитке мат; риала.

Цель изобретения - интенсификация процесса пропитки.

Для этого предлагаемое устройство снабжено источниками гидравлических ударов, установленными внутри ванны в межпетлевом пространстве пропитываемого материала, и выполненными в виде короба с вогнутыми во внутрь и соединенными с приводом равнотолщинными стенками с гофрированными краями.

На фиг. 1 изображено эпио.шаемое устройство, общи Б;1д; на фкг. 2 - излучатель г-идравлнчоских ударов с рабочими поверх нэстя;Л;1 крчволинейной формы.

Устройство содержит обогреваемую ванну 1 с патрубками для слива 2 избытка и окончательного слива 3 пропитывающей жидкости, Нслрлвляюших валков 4 и вращающихся подвижных в вертикальной плоскости валков 5, по которым движется полотно основы кровельного материала б. В ванне 1 находится пропитывающее вещество 7. Под неподвижными валками смонтирОБвиы секции излучателей 8, 9 гидравлических ударов, скрепленные жестко рамами 10 и 11, смонтированными с возможностью вертикального перемещения. Из на вьсходе основы установлены отжимные вальцы 12.

Из.чучатель гидравлических ударов нредставляет пустотелую герметично закрытую коробку, внутри которой расположен привод синхронных колебаний рабочих пластин с заданной частотой, амплитудой и формой синусоиды колебаний. Рабочие поверхности излучателя имеют форму симметрично вогнутых пластин 13 одинаковой толщины, имеющих криволинейную форму с краевыми 1 офрами затухающей синусоидальной формы. Привод колебаний пластин выполнен механическим в виде кулачкового механизма 14 и копира 15, жестко закрепленного на рабочей поверхности излучателя. Привод может быть выполнен также гидравлическим, пневматическим или электромагнитным.

Поднимают вверх секцию 8 излучателей гидравлических ударов одновременно с валками 5 и заправляют по валкам основы пропитываемого материала 6. Опускают подв-жные валки и излучатели 8 вниз, при эт-.м полотно основы принимает форму верт ;калт,ных петель, и включается привод излучателей.

При этом имеют мести два положения рабочих поверхностей излучателей:

1. Рабочие поверхности излучателей

движутся к материалу. Происходит двусторонний гидравлический удар пропиточной жидкости о полотно пропитываемого материала, при этом пропиточная жидкости частично поднимается вверх.

II. Рабочие поверхности излучателей движутся от материала. В этом случае пропиточная тдкость под собственным весом опускает вниз параллельно движущейся осноае. В результате возникает дополнительный гидравлический удар, что значительно ускоряет процесс пропитки.

Таким образом, при одном цикле работы излучателя расщирение-сжатие пропитываемый материал подвергается двойному воздействию импульсного гидравлического удара и пульсирующей в вертикальной плоскости параллельно движущейся основе пропиточной жидкости.

Ка выходе из ванны излишки пропиточной жидкости удаляются отжимными валками 12.

Предлагаемое устройстр ИО- РПЛРТ улучщить качество пропитки и увеличить производительность агрй ат.и.

Фор м у л

обретен ия

Устройство для пропитки непрерывно движущегося волокнистого материала, содержащее ванну с пропг5тываюшим составом, установленные внутри нее направляющие валки для материала, о т л и ч а юш. е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса пропитки, оно снабжено источниками гидравлических ударов, установленными внутри ванны в межпетлевом пространстве пропитываемого материала и выполненными в виде короба с вогнутыми внутрь и соединенными с приводом равнотолщинными стенками с гофрированными краями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР N9 362098, М.Кл D 06 В 1/00, 1970.

2.Авторское свидетельств: СССР №70097, М. Кл. В 05 С 3/12, 1964ПрОТОТИП.