Известны способы автоматического упрайлення системой, нанрямер, прессов для порошкавой металлургии с использованием насоса переменной производительности и клапана, поддерживающего давление.
В описываемом способе регулирование системы осуществляют посредством сравнения величины расхода в сливной магистрали поддерживающего клапана с заданной с .помощью сравнивающего устройства, управляющего регулятором насоса.
Это обеспечивает наибольшую производительность .системы при наименьших потерях энергии и при сохранении постоянства давления в ней.
Сущность способа поясняется чертенком.
Система состоит из сервоцилиндра /, установленного на регулирующем прозводительность рычаге насоса переменной .про-изводительно.сти 2, упра1вляющего золотника 3, установленного на сливной магистрали предохранительного клапапа 4, дросселей 5 и 6.
Пока давление не поднялось до величины настройки предохранительного клапана (т. е. скорость деформации материала 0|беспечивает потребление всей производительности наcoica), в магистраль а предохранительного клапана ма.сло не .поступает. Золотник 3 авоей пружиной поднят в верхнее положение, при котором проточка б закрыта, проточка д
соединена со сливом г, поршень сервоцилиндра своей пружиной установлен в крайнее нравое полож ение. Скользящий блок насоса установлен в положение максимальной .производительности.
Если скорость деформации уменьшится, давление в системе поднимется вьгще настройки предохранительного клапана, избыточное масло поступит по магистрали а в золотник
3, сожмет его пружину и через проточку в сольется IB бак, создавая в магистрали а нодпор, соответствующими настройке пружины золотника. |Поскольку в нижнем положении золотника проточка д закрыта, а проточка б соединена с магистралью а, масло поступит в штоковую полость Сервонилиндра 1 и будет перемещать поршень и скользящий блок насоса влево, уменьшая тем самым производительность насоса.
Производительность насоса уменьшится до величины, при которой в магистрали а будет поддерживаться давление, обеспечивающее перекрытие золотником .3 .проточки д. Таким образом установится опти.мальная
производительность насоса.
Для демпфирования колебаний на магистрали, соединяющей проточку д с сервоциЛ1индро.м /, установлен дроссель 5. Для исключения влияния утечек через зоботу устройства основной слиВ из него разобщен с магистралью а, и масло отводится в сливную магистраль г. Для свободного перемещения золотннка 5 вверх установлен дроссель 6, отретулираванный на минимальную производительность. Предмет изобретения Способ автоматического управления гидравлической системой с иснользованием наcoca переменной производительности и клапана, поддерживающего давление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности системы при .сохранении постоянства давления, регулирование системы осуществляют посредством сраенения величины расхода в сливной .магистрали поддерживающего клапана .с заданной с помощью сра;внивающего устройства, управляющего регулятором насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1981 |
|
SU964275A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ГИДР&СИСТЕМ.4 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ТРАКТОРА | 1971 |
|
SU307755A1 |
Гидравлическое устройство автоматической стабилизации нагрузки землеройной машины | 1979 |
|
SU861509A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ НАВЕСНОЙ СИСТЕМОЙ ТРАКТОРА | 1973 |
|
SU385547A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ | 2000 |
|
RU2172428C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПИТАНИЯ ГИДРОУСИЛИТЕЛЕЙ УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН | 1966 |
|
SU185656A1 |
Вальцешлифовальный станок для обработки валков в собственных подшипниках | 1975 |
|
SU556029A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ И РАСХОДА ГИДРОПРИВОДА ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU352183A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГРУППОВЫМ ГИДРОПРИВОДОМ | 1992 |
|
RU2025577C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2218486C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация