I .
Известно устройство для нанесения клеящего вещества на транспортерную ленту в машине для печатания ткани методом фотофильмпечати, содержащее раклю, установленную перпендикулярно к поверхности ленты с возможностью регулирования зазора. .
В предлагаемом устройстве ракля расположена между направляющим цилиндром для транспортерной ленты и поддерл ивающим роликом, установленным иод рабочей ветвью тра,нспорте рной ленты.
Ракля снабжена ограничителями для разделения ее на зоны, причем ограничители выполнены магнитными.
Перед раклей установлена емкость для подачи клеящего вещества каплями на поверхность ленты, снабженная ограничителями для разделения ее на зоны в соответствии с зонами ракли.
На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2 - часть мащ«ны для печатания ткани со стороны входа, вид сверху; на фиг. 3 -положение ракли при нанесении клеящего вещества на транспортерную ленту. .
В боковых раг,ах / мащины для печата.ния ткани встроены направляющие 2, в которые ВХОДИТ- держатель 3 раКли. На держателе винтами 4 при помощи направляющей рейки 5 зажато лезвие 6 ракли. Ракли раснолол ена
в мащине между направляющим цилиндром 7 для траНСпортерной ленты 8 и поддерживающим ленту роликом 9 перпендикулярно к поверхности ленты с возможностью регул:ирования зазора между лезвиями ракли и транспортерной лентой при помощи винта W и рукоятки //. Лезвие ракли проходит через всю ширину транспортерной ленты.
Перед раклей установлена емкость 12 для
подачи каллями клеящего вещества 13 на поверхность ленты 8 через имеющиеся в емкости отверстия. Емкость имеет ограничители 14, при помощи которых образуются три зоны, причем через среднюю зону 15 подается
клеящее вещество 13, а через обе крайние зоны 16 - неклеящая паста. Ракля также снабжена ограничителями для разделения ее на зоны, соответствующие зонам емкости 12. Для этого на направляющей
рейке 5 ракли жестко установлены конечные ограничители 17, расстояние между которыми отвечает наибольшей возможной ширине проклеивания, и два подвижных ограничителя 18, снабженных магнитами 19. ПрИ помощи магнитов ограничители 18 могут устанавливаться в любом месте ракли так, что краевые полосы 20 К 21 и проклеиваемая средняя полоса 2 могут точно располагаться соответствен требованиям печатания. Ограничители /7 и
ту S, так как устанавливаются от нее примерно на 0,5 мм., Устройство работает следующим образом, Полотно 23, которое должно приклеиваться, направляется вертикально сверху (по стрелке А на фиг. 1) через .прижимной ролик 24 и плотно на транспортерную леиту 8. Во время движения транспортерная лента мягко касается своей поверхностью лезвия 6 ракли (фиг. 3). Так как лента свободно лежит .ча напраеляющем цилиддре 7 и поддерживающем ролике 9, то Она при этом продавливается от установленной глубины на величину Т, которую можно регулировать, изменяя прижи мное давление. В результате вся печатная средняя полоса 22 транспортерной ленты покрывается непрерывно тончайшей равномерной пленкой клея, а краевые полосы 20 и 21 - неклеящей пзстой. Так как проклеиваемая полоса 22 точно устанавливается ограничителями 18, то сетка трафарета 25 для фотофильмлечати никогда не лежит на клеевой пленке, потому что краевые полосы 20 и 21 имеют пленку из неклеящей паст.
Предмет изобретения
1. Устройство д;:я нанесения клеящего вещества на транспортерную ленту в машине для печатания ткани методом фотофильмпечати, содержащее раклю, установленную перпендикулярно к поверхности ленты с возможностью регулирования зазора, отличающееся тем, что ракля расположена между направляющим цилиндром для транспортерной ленты и поддерживающим, роликом, установленным под рабочей ветвью транспортерной ленты.
2. Устройство по п. , отличающееся тем, что ракля снабжена ограничителями для разделения ее на зоны.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что ограничители выполнены магнитными.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что -перед раклей установлена емкость для подачи клеящего вещества каплями на поверхность ленты, снабженная ограничителями для разделения ее на зоны в соответствии с зонам и ракли.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU321980A1 |
Машина для печатания тканей | 1977 |
|
SU802091A1 |
ПРИМЕНЯЕМЫЙ В ВИДЕ РАСПЛАВА | 1971 |
|
SU320121A1 |
Способ получения мехового полотна иуСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU687842A1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПЛАВНОГО ПЕРЕХОДА ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ К НЕОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАЛЯРНОЙ ЛЕНТЫ | 2019 |
|
RU2732105C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЙКОЙ ЛЕНТЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ТЕЛО | 2014 |
|
RU2658286C2 |
Машина для печатания тканей | 1976 |
|
SU674936A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ИСКУССТВЕННЫХ СМОЛ | 1973 |
|
SU367609A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2508425C2 |
Машина для печатания тканей сетчатыми шаблонами | 1961 |
|
SU151290A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация