Известны машины для печатания тканей сетчатыми шаблонами, включающие неподвижный стол, бесконечную подкладочную ленту с угеханизмом для периодического ее передвижения, моечно устройс вр для-ленты, рамку с сетчатым шаблоном,рамку имеющук) раклю, которая кинематически связана с балансирами, два кривошипных механизма и шестеренчатый привод, связывающий кривощипы с балансираМЙ. : , .i. Описывйемая Машина конструктивно упроп ёна и имеет повышен лую степень автоматизации процесса набивки. Достигнуто это тем, чтр моечное устройство снабжено приспособлением для отвода его от ленты, рамка ракли и механизм передвижения подкладочной ленты снабжёны пневматическими зажимами, а щестереночный привод, сообщаю-; .щий движение кривошипам, разделен на две ветви.
Каждая из вётвей содержит мальтийский крест, ЙкрйвЬшип, при-, водящий в движение раклю, имеет скорость вращения вДвоё мёньщую | чем кривошип, сообщающий движение подкладочной . : Для сообщения балансирам переменной угловой скорЬсти вращения в каждую ветвь щестеренчатой передачи движения к Кривощипам может быть предварительно включено по наклонно расположенному шарнирному валу., .
Ведущие шарниры валов повернуты по отношейю кйедомО му ща)виру примерно на угол 90°; а шарниры вала, предва) включенного в передачу Сдвижения Однбму Кривошипу, повернуты вплоскбсти
№ 151290
валов по отношению к шарнирам вала, предварительно включенного в передачу к другому кривошипу, приблизительно на 90°.
Машина может быть снабжена подаюшим краску шланговым насосом, поршневой ролик которого кинематически связан с рамкой ракли.
Для предупреждеция порчи подкладочной ленты при ее передвижении моечное устройство шарнирно смонтировано под нижней ветвью подкладочной ленты и с помощью рычажно-кулачкового механизма отходит от ленты в момент ее передвижения по столу.
В машине установлен рычажно-кулачковый механизм, который в момент перемеш,ения ленты по столу поднимает ее нижнюю ветвь над моечным устройством.
Для захвата подкладочной ленты (с целью ее передвижения) машина снабжена соединенной с соответствующим балансиром рамкой П-образного сечения, внутри которой установлен образованный двумя клапанами и надувным телом зажим, приводимый в действие воздухом.
Для быстрого съема или установки ракли послед;няя прикреплена к несущей балке с помощью профилированного вкладыща, внутри которого помещено зажимающее раклю надувное тело.
На фиг. 1 изображена схема привода мащины для печатания тканей сетчатыми щаблонами, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство для чистки подкладочной ленты; на фиг. 4 - разрез захватывающего подкладочную ленту устройства с частью набивного стола и расположенным на нем сетчатым щаблоном; на фиг. 5 и 6 - схемы управляющих устройств; на фиг. 7 - схема движения ракли; на фиг. 8 - балка ракли с укрепленной в ней раклей, в поперечном разрезе; на фиг. 9 - схема крепления балки для ракли, вид сбоку; на фиг. 10 - вид балки сверху; на фиг. 11 показана схема щлангового на соса для подводки красителя.
Машина для печатания тканей сетчатыми шаблонами выполнена в виде неподвижного стола /, составленного из плотно подогнанных одна к другой отдельных плит 2 (фиг. 3).
На поверхность этого стола опирается натянутая, между поворотно смонтированными направляющими барабана 3, верхняя ветвь 4 бесконечной и периодически продвигаемой вдоль стола / подкладочной ленты 5.
Под нижней ветвью ленты 5 расположено моечное устройство 6, несущее щетки 7 для чистки ленты, отключаемое, с целью сохранности: ленты, в моменты ее продвижения по столу с помощью приспособления для отвода щеток от ленты, выполненное в виде эксцентриковой, шайбы 8, или путем подъема ленты под щетками с помощью ролика 9, укрепленного на конце двуплечего рычага 10, другое плечо 11 которого изменяет свое положение под воздействием рамки 12, несущей сетчатый шаблон.
Над опирающейся на стол 1 подкладочной лентой смонтированы поднимаемые и опускаемые балансирами 13-14 рамка 12 сетчатого шаблона и расположенная над ней рамка 15, имеющая раклю 16.
Для приведения в движение подкладочной ленты 5 и для перемещения ракли 16 установлен щестеренчатый привод, ведущее колесо 17 которого, укреплённое на валу 18 электродвигателя 19, сообщает движение двум самостоятельным ветвям I и II щестеренчатого привода.
Ветвь /, приводящая в движение раклю 16, состоит из находящихся в зацеплении шестерен 20, 21, из обычного запирающего типа мальтийский крест среза 22 со щлицами 23, 24 из запирающего сегмента 25 и ведущих штифтов 26, 27.
Ветвь II, приводящая в движение подкладочную ленту 5, состоит ;из шестерен 28, 29, запирающего среза 30 со шлицем 31, запирающего сегмента 32 и ведущих .штифтов 55.
Шестеренчатая передача-ветвь I, оканчивающаяся кривошипным механизмом 34, 35, предназначена для привода ракли и сообщает кривошипному механизму 34, 35 в два раза меньшее число оборотов чем передача-ветвь //, оканчивающаяся кривошипным механизмом 35, 37, .передающим движение подкладочной ленте 5.
При помощи ветвей-передач lull равномерное вращение вала 18 превращается в прерывистое вращательное движение. Для этого у шестерен 28, 21 и 29 часть зубьев срезана.
Прерывистое вращательное движение посредством шестерен 38 и, соответственно, 39, которые зацеплены на общих осях с шестернями 21 и 29, передается шестерням 40 и 41. Шестерни 40 и 41 закреплены на валах 42, 43, передающих движение кривошипным механизмам 35, 37, оси которых параллельны осям, несущим шестерни 21 и 29.
Приводное движение редуцируется при этом так, что кривошипы 55 и 57 за один оборот шестерен 21, 29 производят только по половине оборота.
Для получения неравномерной угловой скорости в шестеренную передачу движения к каждому из кривошипов 55 и 57 предварительно подключено по одному наклонно расположенному шарнирному валу 44. 45, причем ведущий шарнир 46, 47 повернут по отношению к ведомому .шарниру 48, 49 приблизительно на 90.
Шарниры 46, 48 вала 44, предварительно включенные в передачу -К кривошипу 55, повернуты в соответствуюшей плоскости валов по отношению к шарнирам 47, 49 вала 45, предварительно включенного в передачу к кривошипу 57, приблизительно на угол 90°.
Рамка 15 ракли 16 связана с балансиром 14, а приводные средства подкладочной ленты 5 связаны с балансиром /5. Балансиры 13 и 14 имеют с этой целью сегменты для полос 50, 51, 52, 53 и 54, 55, 56, 57, которые скрещиваются по две и тянут в противоположные стороны. Эти полосы, в зависимости от необходимости, прикрепляются одним концом к сегментам 58 и 58а, а другим концом к штангам 59,60 и к приводным звеньям для рамки 15 ракли 16 и, соответственно, к приводным средствам подкладочной ленты 5. Рамка 12 имеет, например, П-образное сечение и охватывает своими свободными плечами подкладочную ленту 5.
При., помощи балансира 13 рамка 12 получает непрерывное возвратно-поступательное движение, направленное вдоль подачи набивае.мой ткани.
Для захвата ленты 5 рамка 12 снабжена двумя зажимными клапанами 61, 62, один из которых (61) неподвижно укреплен на верхнем плече рамки 12, а клапан 62 расположен под лентой 5 и прижимается к ней под действием надувного тела 63, которое соединено с источником, подающим сжатый воздух, и расположено в желобе 64.
К клапану 62 прикреплены пружины 65, которые при отсутствии воздуха в надувном теле оттягивают клапан 62 вниз и освобождают этим подкладочную ленту 5.
Машина снабжена подающим краску шланговым насосом, состоящим из шланга 66, связанного со станиной машины упора 67 и поршневого ролика 68, укрепленного на рамке 15 и совершающего вместе с ней движение, характер которого определен на фиг. 11 точками.
Ракля 16 выполнена с возможностью легкого ее отделения от прикрепленной к рамке 15 нижней балки 69. Для этого во внутреннюю П-об№ 151290
№151290 4 -
разную полость- баЖй йставУен профилированрот вклад| 1Ш-.,с ,помещенным :внутри-нёгойадувнь1м шлангом 77; Зaiк:и,)вдим. раклю 16 Продольные связи рамки 15 снабжены пе1 едви}кнь1ми .консолями 72. а поверх их поЛбйсёнЫ -вйлкообразные концы не.сущих б,алЬк.. 0, nj Hкрепленных к конёолям -72 с возможностью, точной ,ус.танрвкиГ,их .по высоте. Установка -пё вь1ёо еЬсу цестЁляетсй с пом.Ьщьк) ,устанрв.о,ч.1,да|Х в-интов 75/посредствомкЬторых- балка Р йпи|)ает9я нэ,,Ьамку 7Д.,, .,
Для установки балки 59применен сквозной штифт/..,со свободно надетой Ни него перёкяаййнЬй75. ,.. . .,. ,, . .;
: Штифт 74- перемещается вдоль Свбёй 6;си,; но не может првордчйваться вокруг нее, так как надежноприкреплен ,к .коисрли, 7,2...,Между головкой 75 штифта-74 и консоЛью 7. зажата пружин.а 77, а на верхний конец:штифта 74 навёрнутя гайка 75i ,. . . . .. , .
. Гайка7§ располРжена над перекладиной 75 и, .служит ,для, регулирований-нажимного усйМя, создаваемого раклей, /б. ,По д гайжой расположен вилкообрйзНый и поворотно смонтир.рванньш.,конец ры4 &ta79. / /, ,/ .,, . . ,
При приведении в действие рычага 79 штифт 74 поднимается и освобождает перекладину 75 для поворота ее вркруг штифта 74
в: результате которогобалка легко отделяется от рамки ракл.. ...
Управление работой клапанов 61, 62, зажимающих пОдкл.ад очн уюленту 5, осушёствляется при подаче ленты устройством SO, , BKj p4aipЩйм кулачковый дискS/.
Управляюш,ее устройство 80 как и устройство S2., получает от вала 83. . ... ...
С кулачкрвым диском 81 в.заимодействует ролик 84, который с помощью системы тяг 55 управляет вентилем, открывающим .подачу сжатого воздуха (на чертеже не показаны), и ролик б б , котррый с помощью Штанги 57 и системы тяг 55 Сообщает вертикальное движение ракельной рамке 15 и рамке 12 сетчатого щаблона. Передача этого движения осуществлена так, что сначала при помощи ролика 89 ракля 16 поднимается над сетчатым щаблоном, а затем рамка 12 под воздействием тарелки 90, укрепленной на штанге 57, начинает двигаться вслед за раклей/5.
Управляющее устройство 82 отличается от устройства 50 .высотой выступов, имеющихся на кулачковом диске. Разница эта приводит к тому, что ракельная рамка 15 поднимается и опускается при обороте кулачковогодиска два раза, а рамка 12 только один раз; так как благодаря меньшей высоте выступа 91 ролик 84 не получает необходимого толчка.
Касательное движение ракля /5 получает от балансира М который при помощи скрещивающихся полос 52, 53 связан с рамкой 15.
Ракля 16 движется вдоль сетчатого шаблона и опускается сначала позади скопления красителя 92 от а до 6 настолько, чтобы захватить, краситель, но не произвести давления на поверхность шаблона.
В таком положении ракля /5 движется до точки с. Соответствующей начальному положению образца на шаблоне.
В этом месте ракля 16 приближается к шаблону, ложится на него с небольшим давлением и движется по поверхности сетчатого щаблона, оказывая на него соответствующее давление.
Достигнув точки d, ракля поднимается шаблрном, .движется доточки с и останавливается позади скопления красителя. Это соответствует исходному положению ракли при движёиийее справа налево.
Так как кривошип 55, сообщающий движение ракЛе /6, движется со скоростью в два раза меньщей скорости кривошипа 37, сообщающегодвижение подкладочной ленте 5, то на одно движение ракли в одном направлении приходится одно поступательно-возвратное движение рамки 12, подающей подкладочную ленту..
При необходимости произвести ракление два раза за одну подачу подкладки применяют управляющее устройство. 52.
Для останова машины предусмотрено независящее от машинного привода включающее звено, выполненное, например, в виде кривощипа с кулачком, воздействующим на конечный выключатель, подсоединенный параллельно ручному выключателю (на чертеже не показан), что гарантирует останов мащины в точно заданном положении.
Предмет изобретения
1.Машина для печатания тканей сетчатыми щаблонами, включающая неподвижный стол, бесконечную подкладочную ленту с механизмом для периодического ее передвижения, моечное устройство для ленты, рамку с сетчатым щаблоном и рамку с раклей, кинематически связанную с балансирами, два кривощипных механизма и шестеренчатый привод, связывающий кривощипы с балансирами, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения степени автоматизации процесса набивки, моечное устройство снабжено приспособлением для отвода его от ленты, рамка ракли и механизм передвижения подкладочной ленты снабжены пневматическими зажимами, а щестереночный привод, сообщающий движение кривошипам, разделен на две ветви, каждая из которых включает мальтийский крест, при этом кривоЩип, приводящий в движение раклю, имеет скорость вращения вдвое меньщую, чем кривощип, сообщающий движение подкладочной ленте.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для сообщения балансирам переменной угловой скорости вращения в каждую ветвь шестереночной передачи движения к кривошипам предварительно подключено по наклонно расположенному шарнирному валу, ведущие шарниры которых повернуты по отношению к ведомому шарниру примерно на угол 90°, при этом шарниры вала, предварительно включенного в передачу движения одному кривошипу, повернуты в плоскости валов по отнощению шарниров вала, предварительно включенного в передачу к другому кривошипу, приблизительно на 90°.
3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена подающим краску шланговым насосом, поршневой ролик которого кинематически ;связан с рамкой ракли.
4.Машина по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью предупреждения порчи подкладочной ленты при ее передвижении, моечноеустройство щарнирно смонтировано под нижней ветвью подкладочной ленты и с помощью рычажно-кулачкового механизма отходит от ленты в момент ее передвижения по столу.
5.Машина по п. 4, отличающаяся тем, что в ней установлен рычажно-кулачковый механизм, который в момент перемещения ленты по столу поднимает ее нижнюю ветвь над моечным устройством.
6.Машина по пп. 1-4, отличающаяся тем, что, с целью захвата подкладочной ленты для ее передвижения, она снабжена связанной с соответствующим балансиром рамкой П-образного сечения, внутри которой установлен образованный двумя клапанами и надувным телом зажим, приводимый в действие сжатым воздухом.
7.Машина по пп. 1-б, отличающаяся тем, что, с целью быстрого съема или установки ракли, последняя прикреплена к несущей балке с помощью профилированного вкладыша, внутри которого помещено зажимающее раклю надувное тело.
№ 151290
«м
эй
55
fe fi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной намотки, например ткани, в рулоны при ее обработке в расправленном виде на отделочных текстильных машинах | 1959 |
|
SU123938A1 |
УСТРОЙСТВО для ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАКЕЛЬНОЙ КАРЕТКИ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙМАШИНЫ | 1969 |
|
SU240577A1 |
Машина для набивки тканей сетчатыми шаблонами | 1954 |
|
SU115980A1 |
Устройство для загрузки емкостей | 1979 |
|
SU1073175A1 |
Машина для набивки чулочно-носочных изделий сетчатыми шаблонами | 1959 |
|
SU125794A1 |
Поточная линия для конечной отделки текстильных полотен | 1985 |
|
SU1326687A1 |
Устройство для разделения бесконечной оксидо-керамической ленты | 1980 |
|
SU1202889A1 |
Погрузчик для сельскохозяйственных продуктов | 1986 |
|
SU1326517A1 |
ТЕРМОФОРМОВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2291053C2 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-12-08—Подача