УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАСТИК Советский патент 1970 года по МПК E01C19/10 

Изобретение относится к устройствам для приготовления мастик, например, на основе битумных материалов, и может быть применено при кровельных и гидроизоляционных работах.

Известные устройства для приготовления мастик, например, на основе битумных материалов, содержащие смесительную емкость, мешалку и нагревательную трубу, связанную воздушными каналами с дымовой трубой, не обеспечивают сушку и подогрев наполнителей, nOviHoe перемешивание всей массы, а также не устраняют выпадание наполнителей в осадок. В котлах с электронагревателями, расположенными у дниш;а котла, не обеспечивается перемешивание нижних слоев мастики, и наполнители беспрепятственно выпадают в осадок, забивая про.межутки между нагревателями.

В известных же устройствах с мешалкой, расположенной у днища смесительной емкости, перемешиваются, в основном, нижние слои массы при незначительном перемешивании верхних.

Цель предлагае.мого изобретения - исключение выпадания наполнителей в осадок, равномерный подогрев мастики до полной ее выработки, предотвращение течи, а также осуП1,ествлепие дозирования, сушки и подогрева нанолиителей.

Это достигается расположением мешалки непосредственно на нагревательной трубе с возможностью вращения от привода, установленного над смесительной емкостью, и размещением емкостей-дозаторов для наполнителей во внутренних обогреваемых отсеках устройства. Для регулирования потока газов в отсеки

воздушных каналов в них установлены поворотные заслонки.

Кроме того, мешалка снабжена скребком, что обеспечивает удаление нагара с нагревательной трубы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; па фиг. 2 - то же, в плане.

Устройство содержит смесительную емкость 1, внутри которой помещена нагревательная

труба . Иа трубе 2 по теплоизоляционным прокладкам, на подшипниках, установлены ступицы мешалки #. Ступицы связаны продольными ребрами 5. Для интенсивного перемешивания и равномерного распределения

полнены из сетки 6, закрепленной на продольных ребрах. В верхней части устройства, над смесительной емкостью расположен привод 7, от которого осуществляется вращение мещалки 4, например, через цепную передачу 8.

Смесительная емкость по периметру отделена от наружной теплоизолированной стенки 9 воздушными каналами 10, которые с дымовой трубой 11 имеют сообщение: нагревательная труба - воздущные каналы - дымовая труба. Это дает возможность горячим газам омывать весь объем смесительной емкости.

В верхней части воздущных каналов имеются сущильные отсеки 12, образованные снизу перегородками 13, а сбоку - поворотными заслонками 14, позволяющими регулировать иодачу горячих газов к расположенным в этих сущильпых отсеках дозаторам 15 наполнителей.

Выгрузка наполнителей в смесительную емкость осуществляется механизмами 16 через люки 17 загрузки, при этом подача горячих газов в отсек выгружамого дозатора прекращается поворотом заслонок 14.

Для подачи мастики к рабочему месту предусмотрен насос 18, приводимый в движение приводом 19.

Для удаления нагара с жаровой трубы служит скребок 20, закрепленный на ступицах 3.

Устройство работает следующим образом. Расплавленное, обезвоженное вяжущее принимается через один из люков 17 загрузки в смесительную емкость 1. Затем приводится в действие система подогрева.

Подогрев осуществляется за счет теплоотдачи от сгорания топлива в полой нагревательной трубе 2 и, дополнительно, за счет омывания смесительной емкости горячими газами.

Загруженные нанолнителями дозаторы 15

фиксируются в сушильных отсеках 12, и поворотом заслонок 14 осуществляется подача горячих газов в отсеки.

По окончании сущки и подогрева наполнителей заслонками 14 прекращают подачу газов в требуемый отсек, затем при помощи механизма 16 выгрузки опрокидывается дозатор 15.

Наполнители из дозатора через люки 17 при непрерывно работающей мещалке 4 загружаются в смесительную емкость 1.

После перемешивания готовая мастика посредством насоса 18 по трубопроводу подается к рабочему месту.

Предмет изобретения

1.Устройство для приготовления мастик, например, на основе битумных материалов, содержащее смесительную емкость, мещалку,

нагревательную трубу, связанную воздущными каналами с дымовой трубой, отличающееся тем, что, с целью исключения выпадания наполнителей в осадок, равномерного подогрева мастики до полной ее выработки, предотвращения течи и осуществления дозирования, сушки и подогрева наполнителей, мешалка смонтирована непосредственно па нагревательной трубе с возмол ностью вращения от привода, установленного над смесительной

емкостью, а в отсеках воздущных каналов расположены емкости-дозаторы для наполнителей.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования потока газов в отсеки воздущных каналов, в последних установлены поворотные заслонки.

3.Устройство по пи. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью удаления нагара с нагревательной трубы, мешалка снабжена скребком.