ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК G01G13/02 

-1

Извес1ные дозаторы сыпучих материалов, содержащие загрузочное устройство, снабженное течкой с воронкообразной щелью, закрепленной на одном из плеч весоизмерительного механизма, на втором плече которого установлен перемещаемый груз и выпускное приспособление, имеют недостаточную точность и надежность автоматического дозирования.

Предлагаемый дозатор отличается от известных тем, что течка, под которой размещен поворотный барабан, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения от дополнительного двигателя, управляемого сигналом весоизмерительного механизма. Весоизмерительный механизм снабжен двигагелем, кинематически связанным с подвижным грузом.

Это повыщает точность и надел ность автоматического дозирования.

На чертеже представлена принципиальная кинематическая схема предлагаемого дозатора.

Он содержит загрузочное устройство / и выпускное приспособление 2, подвещенные к весоизмерительному устройству 5, которое опирается на стойку 4.

Весоизмерительное устройство состоит из коромысла 5, опирающегося на четырехгранную призму 6, датчика 7, представляющего собой дифференциально-трансформаторную катущку, серийно выпускаемую промыщленностью, и механизма коррекции нуля.

Механизм коррекции нуля состоит из двигателя 8, вариатора 9, редуктора 10, фрикционной муфты II, груза 12, двух шкивов 13 и тросика 14.

При включении двигателя 8 груз 12 перемещается по коромыслу 5, тем самым смещается «нуль весоизмерительного устройства.

Питатель состоит из барабана 15, приводимого во вращение микродвигателем 16, течки 17, представляющей собой стеклянный цилиндрический сосуд с щелевидным отверстием, эксцентрика 18, закрепленного на валу микродвигателя 19.

Работа дозатора осуществляется автоматически следующим образом.

При включении прибора начинает вращаться барабан 15 при помощи микродвигателя 16 с постоянной скоростью. Груз 12 перемещается с постоянной скоростью по коромыслу под действием механизма коррекции нуля. Скорость перемещения груза соответствует заданному весу дозируемого материала. При отклонении от заданного веса дозируемого маТёриала плунжер дифференциально-трансформаторной катушки датчика 7 сместится от магнитной нейтрали, и датчик 7 преобразует это перемещение в пропорциональный электрический сигнал регулирующего воздействия. Сигнал датчика поступает на вход регулятора, который формирует пропорционально-интегральный сигнал регулирующего воздействия. Магнитный усилитель 20 усиливает сигнал регулирующего воздействия. Микродвигатель 19 отрабатывает сигнал регулирующего воздействия, вращая эксцентрик 75. Эксцентрик перемещает течку 17 вниз или вверх, в зависимости от фазы сигиала регулирующего воздействия. При этом изменяется зазор между барабаном 15 и течкой /7, поддерживая заданный вес дозируемого материала постоянным с заданной точностью. 4 Предмет изобретения Дозатор сыпучих материалов, содержащий загрузочное устройство, снабженное течкой с воронкообразной щелью, закрепленной на одном из плеч весоизмерительного механизма, на втором плече которого установлен перемещаемый груз и выпускное приспособление, огличающийся тем, что, с целью повыщеиия точности и надежности автоматического дозирования, течка, под которой размещен поворотный барабан, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения от дополнительного двигателя, управляемого снгналом весоизмерительного механизма, а весоизмерительный механизм снабжен двигателем, кинематически связанным с подвижным грузом.