УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ СКОЛЬЖЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПО ИНСТРУМЕНТУ ПРИ ПЛАСТИЧЕСКОЙДЕФОРМАЦИИ Советский патент 1970 года по МПК B21C51/00 

Известны устройства для измерения скорости скольжения металла относительно инструмента на поверхности их контакта в процессах обработки давлением, например при прокатке, содержащие вмонтированный в инструмент (валок) следящий элемент, датчик и регистрирующее устройство.

Предлагаемое устройство отличается тем, что следящий элемент выполнен в виде магнитомодуляционной головки, рабочая поверхность которой совпадает с поверхностью инструмента (валка). Это повыщает точность замера благодаря сохранению условий деформаций образца в зоне замера.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез.

В расточку инструмента / (например, валка прокатной клети) вмонтирован разъемный корпус 2, выполненный из парамагнитного материала. Магнитомодуляционный датчик 3 размещен внутри корпуса 2 и соединен с ним болтами , а с инструментом 1 пальцем 5 таким, образом, что его рабочая поверхность 6 совпадает с образующей инструмента. Разъемный корпус 2 зафиксирован в районе инструмента с помощью болтов 7, усилие затяжки которых превыщает преднолагаемое давление пластически деформируемого материала нп измерительный блок, состоящий из магнитомодуляционного датчика 3 и корпуса 2. Выводы

измерительных обмоток 8 включены в цепь усилителя по мостовой схеме. Сигнал регистрируется любым известным устройством (например, электронным осциллографом). Перед проведением исследования на новерхность материала, подвергаемого пластической деформации, магнитной головкой наноснтся магнитная запись электрических импульсов заданной частоты, то есть наносится магнитна я запись заданной плотности. Для проверки качества магнитной записи осуществляют коитрольное воспроизведение ранее нанесенных импульсов. В процессе пластической деформации намагниченные участки деформируемого материала, составляющие одно целое с поверхностью материала, пересекают поле рабочей поверхности магнитомодуляционного датчика 3, установленного в инструменте, которым осуществляется деформация. При этом

в обмотках 8 магнитомодуляционного датчика возникает напряжение, частота возникновения которого прямо пропорциональна скорости перемен1,ения намагниченных участков поверхности, контактной с инструментом /. Полученное на выходе магнитомодуляционного датчика напряжение подается на электронный осциллограф. Одновременно с записью информации в исследуемом процессе производится запись электрических колебаний эталонной

Таким образом, устройство обеспечивает измерение иеремещения деформируемого материала иа поверхности контакта с инструментом путем сравнения частоты следования импульсов, занесенных на исследуемую иоверхность, и эталонной частоты. Общее чнсло зафиксированных импульсов определяет нстинную длину очага деформации. Деформация самого магнитомодуляциоиного датчика не вносит существенные погрещцостн в результаты измерений, так как измеряемой величиной является частота следования имнульсов, а не их величина и форма.

Предмет изобретен и-я

Устройство для измерения скорости скольжения материала но инструменту при нластической деформации, например прн прокатке, содержащее вмонтированный в инструмент следящнй элемент, датчик и регистрирующее устройство, например осциллограф, отличающееся тем, что, с целью повыщення

точности замеров, следящнй элемент выполнен в виде магнитомодуляционной головки, рабочая поверхность которой совиадает с рабочей новерхностью инструмента, например валка.