Известно устройство для монтажа тяжеловесного оборудования, содержащее подвижные вдоль колонн спаренные гидродомкраты с фиксирующими механизмами и скобами.
Предложенное устройство отличается от известного тем, что каждый из фиксирующих механизмов выполнен в виде трехлучевого рычага, шарнирно закрепленного соответственно на щтоке и корпусе гидродомкрата и несущего опорный ролик и упорный зуб. Скобы устройства также щарнирно связаны с трехлучевым рычагом и снабжены направляющими роликами. Па опорной балке одной пары гидродомкратов смонтирован опорный подкос в виде опоры скольжения, а на балке противоположной пары гпдродомкратов щарнирно закреплен подъемный рычаг, расположенный под углом, с упором и щарнирным вилочным захватом для крепления к поднимаемой, конструкции.
Такое выполнение устройства позволяет повысить эффективность его работы и упростить процесс монтажа.
На фиг. 1 показано каркасное здание и последовательность перемещения крана и гидроподъемников при подъеме крана на подкрановые пути, разрез; на фиг. 2 - гидроподъемники и поднимаемый кран, вид в плане; на фиг. 3 - вид на гидроподъемник с подъемным рычагом и вилочным захватом
со стороны фронта опорных колонн; на фиг. 4 - то же, вид сбоку (подъемный рычаг не показан).
Устройство содержит подъемный рычаг /, щарнирно связанный с гидроподъемником 2. Рычаг / также щарнирно связан с одним концом мостового крана 3 и имеет упор 4. Устройство имеет гидроподъемник 5, с которым л естко связан опорный подкос 6 в виде
опоры скольжения, на который опирается другой конец мостового крана, расположенного наклонно к горизонту в положениях /, //, /// и IV. Гидроподъемники 2 и 5 состоят каждый из двух гидродомкратов 7, соединенных между собой опорными балками 8, и перемещаются по опорным колоннам 9.
Гидродомкраты 7 (см. фиг. 3 и 4) расположены между двумя скобами 10, щарнирно
связанными с одной стороны с направляющими роликами 11, а с другой стороны - с трехлучевыми рычагами 12. На одном из лучей рычага 12 щарнирно закреплен опорный ролик 13, другой луч представляет собой
упорный зуб 14, третий луч одного рычага щарнирно связан со щтоком, третий луч другого рычага - с корпусом гидроцилиндров. 3 обеспечения заклинивания упорного зуба 14 этот рычаг подпрул инен пружиной 17. Под собранный на стеллажах и находящийся в полной эксплуатационной готовности мостовой кран 3 подводят гпдроподъемпи-5 ки 2 и 5. Мостовой кран скреплен с гидроподъемником 2 шарнирпо с помош,ью подъемного рычага 1 и оси 15, другим концом кран свободно опирается на опорный подкос 6, скобы 10 при этом обхватывают ко-Ю лонны 9. Оба гидроподъемника располагают таким образом, чтобы мостовой кран находился в наклонном положении и длина его вписывалась между колоннами, а гидроподъемник 215 занимал все время наклонное (в сторону от гидроподъемника 5) положение. К гидродомкратам подключают насосы (не показаны). Рабочая жидкость подается в нижнюю полость гидродомкратоБ, выдвигая20 поршень из гидроцилиндра. Шток и корпус гидродомкрата воздействуют на трехлучевые рычаги 12, разворачивая их друг от друга. Нижний рычаг, поворачиваясь вокруг своей оси, упирается в колонну упорным зубом 14,25 образуя заклиненную систему: упорный зуб 14-скоба 10-колонна 9-направляющий ролик 11. Верхний рычаг 12, поворачиваясь вокруг своей оси в противоположную сторону, упи-30 рается в колонну опорным роликом 13, обеспечивая при этом совместно с направляющим роликом 11 свободное перемещение штока гидродомкрата. После перемещения щтока в крайнее верхнее положение рабочая жид-35 кость подается в верхнюю полость цилиндров, шток и корпус цилиндра стягиваются, разворачивая рычаги 12 навстречу друг другу. Верхний рычаг 12, поворачиваясь вокруг своей оси, упирается в колонну зубом 14 п40 заклинивается в этом положении, а нижний упирается в колонну опорным роликом 13, обеспечивая совместно с направляющим роликом 11 свободное перемещение корпусов гидродомкратов, а следовательно, и связан-45 ных с ними гидроподъемника 2 и опорного подкоса 6, что, в свою очередь, обеспечивает перемещение мостового крана. Затем цикл повторяется вновь. Таким образом кран поднимается из положения / в положение //.50 4 После этого насос, питающий гидроподъемпик 2, временно отключается, а гидроподъемник 5 продолжает поднимать другой конец крана. За счет веса крана и наклонного положения (влево) подъемного рычага / создается момент, при котором кран перемещается влево до тех пор, пока не упрется в упор 4 подъемного рычага и не займет положение П1. В этот момент вновь включается насос гидроподъемника 2, и оба гидроподъемника, передвигаясь параллельно, перемещают кран из положения /// в положение IV. Затем отключается насос гидроподъемника 5, и кран опускается, левый конец его занимает горизонтальное положение V. При совместном опускании обоих гидроподъемников кран занимает положение VI, опускаясь при этом колесами (катками) на подкрановые пути, Имея сменные скобы 10 различной длины, можно производить монтаж оборудования с использованием строительных опорных колонн различных сечений. „ Предмет изобретения Устройство для монтажа тяжеловесного подъемно-транспортного оборудования, например мостовых кранов, содержащее подвижные вдоль колонн строительного сооружения спаренные гидродомкраты с фиксирующими механизмами и скобами, обхватывающими колонны, опорные балки, связывающие между собой гидродомкраты, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и упрощения процесса монтажа, каждый из фиксирующих механизмов выполнен в виде трехлучевого рычага, щарнирно закрепленного соответственно на штоке и корпусе гидродомкрата и несушего опорный ролик и упорный зуб, а скобы устройства, также шарнирно связанные с трехлучевым рычагом, снабжены направляющими роликами, причем на опорной балке одной пары гидродомкратов смонтирован опорный подкос в виде опоры скольжения, а на балке противоположной пары гидродомкратов шарнирно закреплен подъемный рычаг, расположенный под углом, с упором и шарнирным вилочным захватом для крепления к поднимаемой конструкции.
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для монтажа мостового крана | 1984 |
|
SU1312056A1 |
Подъемник для монтажа тяжеловесного оборудования | 1980 |
|
SU945043A1 |
Телескопический подъемник | 1984 |
|
SU1204557A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДЪЕМА И МОНТАЖА ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ | 1968 |
|
SU213320A1 |
СПОСОБ РИХТОВКИ ДВУТАВРОВЫХ БАЛОК, ПРИКРЕПЛЁННЫХ К КОЛОННЕ | 2013 |
|
RU2562026C2 |
Оголовок грузоподъемного устройства для монтажа кранов мостового типа | 1990 |
|
SU1730026A1 |
ПОДЪЕМНИК ДЛЯ МОНТАЖА ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ КОНСТРУКЦИИ | 1969 |
|
SU240981A1 |
СПОСОБ НАДВИЖКИ НОВЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК ВЗАМЕН СТАРЫХ С МИНИМАЛЬНЫМИ ПОМЕХАМИ ОСНОВНОМУ ПРОИЗВОДСТВЕННОМУ ПРОЦЕССУ | 2010 |
|
RU2458846C2 |
Устройство для монтажа мостовых кранов | 1982 |
|
SU1030302A1 |
Поточная механизированная линия сборки и монтажа мостовых кранов | 1981 |
|
SU1066111A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация