УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК B27B11/00 

Описание патента на изобретение SU267867A1

Изобретение относится к установкам для поперечной распиловки лесоматериалов и может быть использовано в лесной нромышленности.

Известна установка для поперечной распиловки лесоматериалов,, включающая пильный апнарат, механизм подачи, подающий транспортер, приемный стол с системой отмерз длин и нульт управления.

Целью изобретения является повышение точности отмера длип сортиментов.

Для этого система отмера длин смонтирована на составленном из двух частей валу. Одна из частей выполнена поворотной и снабжена vпopaми, а другая имеет жестко прикрепленлую к ией дугообразную направляющую. Обе части вала шарнирно соединены между собой.

Для обеспечения продольного перемещения упоров и их фиксации свободный конец поворотной части вала выполнен со щлицами, на которых установлена приводная звездочка.

Пильный аппарат выпол.пен с двухщтоковым силовым цилиндром. Одни щток цилиндра снабжен роликами, взаимодействующими с дугообразной направляющей неповоротной части вала, а другой соединен с пильным аппаратом.

чения продольного перемещения дугообразной направляющей и ее фиксации свободный конец неноворотной части вала выполнен со шлицами и установлен при помощи последних

с возможностью возвратпо-ноступательпого пере.мещепня в пазах кропщтейна, жестко закрепленного на раме приемного стола.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка для ноперечной распиловки

лесоматериалов; на фиг. 2 - то же, разрез по 4 - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. I.

Установка содержит систему отмера длин, состоящую из двух частей / и . вала, расноложенных последовательно одна за другой и соединенных мелчду собой щарпирно. Шарнирное соединение их обеспечивается двумя радиально-упорными нодилипниками 3. Свободные концы каждой части вала выполнены

щлицевылЕИ. Шлицевой конец первой части вала закреплен в двух подщипниках 4 скольжения и молчет сл1ещаться по оси. Шлицевой конец второй части вала свободно скользит в пазах кронщтейна 5. Вторая часть вала -

неповоротная. Подшипники 4 скольжения и кронщтейн 5 закреплены на раме приемного етола 6.

на нужном расстоянии от нильного диска 8. На неповоротной части вала 2 жестко закренлена дугообразная нанравляющая 9. Во время опускания и подъема пильного диска 8 в направляющей 9 перекатываются ролики 10, смонтированные на конце одного из штоков силового цилиндра //. Силовой цилиндр осевого перемещения пильного диска 8 выполнен двухщтоковым и жестко закреплен па раме 12. Пильный диск 8 и вместе с ним муфта 13 перемещаются вдоль пильного вала 14 вторым штоком силового цилиндра //.

Этот шток соединен с тягой 15, один конец которой приварен к кольцу 16, а другой свободно скользит но оси 17. В кольце 16 установлен шарикоподшипник, его внутреппяя обойма насажена на ступицу муфты 13. Поворотная часть вала / вращается с номощью свободно сидящей на шлицах звездочки 18, которая соединена тросо-ценной передачей 19 с пультом 20 управления. При установке каждого унора 7 в рабочее положение поворотная часть вала 1 фиксируется звездочкой 18.

Установка работает следующим образом.

Задавая длину отпиливаемого отрезка, оператор поворачивает вал и выдвигает соответствующий упор. Движущийся хлыст передним торцом упирается в этот упор и смещает обе части вала в продольном направлении. Поворотная часть вала / шлицевым концом действует на выключатель 21, в результате чего нила подается на древесину. При начале онускания пилы автоматически останавливаются подающий и приемный транспортеры. Пеповоротная часть вала 2 с помощью нанравляющей 9, силового цилиндра //, тяги 15 и кольца 16 связана с пильным диском 8, поэтому в процессе пиления диск 8 перемещается с хлыстом.

Продольное перемещение обеих частей вала и пильного диска больше максимального выбега хлыста. В момент прихода пилы в пижпее положение срабатывает выключатель, гидроцилиндр 22 начинает поднимать пилу и одновременно включаются сбрасыватели. При выходе пильного диска из пропила включается силовой цилиндр 11, который перемещает обе части вала и пильный диск 8 в исходное

положение. По возвращении пилы и сбрасывателей в исходное положение включаются подающий и нриемный траиснортеры.

Последующие нронилы производятся таким образом. Остановка хлыста для оторцовки производится при помощи подсветки 23 и фотосопротивлепия 24.

Предмет изобретения

1.Установка для поперечной расниловки лесоматериалов, включающая нильный анпарат, механизм подачи, подающий транспортер, приемный стол с системой отмера длин и

нульт унравления, отличающаяся тем, что, с целью новышения точности отмера длин сортиментов, система отмера длин смонтирована на составленном из двух частей валу, одна из которых выполнена поворотной и снабжена

упорами, а другая имеет жестко прикрепленную к ней дугообразную направляющую.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что составные части вала шарнирно соединены собой.

3. Установка но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения продольного неремещения упоров и их фиксации, свободный конец цоворотной части вала выполнен со шлицами, на которых установлена приводная

звездочка.

4. Установка по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения синхронного нродольного перемещения упоров, пильного аппарата и разделываемого лесоматериала, пильный аппарат выполнен с двухштоковым силовым цилиндром, один шток которого снабжен роликами, взаимодействующими с дугообразной направляющей неповоротной части вала, а другой соединен с пильным аппаратом.

5. Устаиовка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения продольного перемещения дугообразной направляющей и ее фиксации, свободный конец неповоротной части вала выполнен со шлицами и установлен

при помощи последних с возмол ностью возвратно-ноступательного перемещения в пазах кронштейна, жестко закрепленного на раме нриемного стола.

. f

Похожие патенты SU267867A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТМЕРА ДЛИН СОРТИМЕНТОВ ПРИ РАСКРЯЖЕВКЕ ХЛЫСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Матвеев Олег Семенович
RU2005591C1
Способ раскряжевки хлыстов и устройство для его осуществления 1989
  • Матвеев Олег Семенович
SU1832077A1
УСТАНОВКА ПОПЕРЕЧНОГО РАСКРОЯ СТВОЛА НА ЧУРАКИ С МЕХАНИЗМОМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТВОЛА С УСТРОЙСТВАМИ ОТМЕРА И ФИКСАЦИИ ЕГО И ПИЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ 2012
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Александр Владимирович
  • Борисов Илья Андреевич
RU2514756C1
Устройство для групповой распиловки лесоматериалов 1976
  • Теслюк Степан Константинович
  • Теслюк Анатолий Константинович
  • Харькин Валерий Степанович
SU676447A1
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка 1987
  • Матвеев Олег Семенович
SU1530444A1
Установка для групповой распиловки лесоматериалов 1981
  • Харькин Валерий Степанович
  • Теслюк Степан Константинович
  • Долматов Владимир Тимофеевич
  • Власов Александр Григорьевич
SU1011361A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРА ДЛИН, РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фролов Владимир Иванович
RU2060874C1
Установка для раскряжевки пачки лесоматериалов 1981
  • Даугавиетис Марис Оттович
  • Дреска Андрис Янович
  • Лусис Илга Арнольдовна
  • Лапиньш Карлис Леонхардович
SU1006217A1
Линия для обработки лесоматериалов 1982
  • Олевский Лев Герцович
  • Фролов Виктор Михайлович
SU1063602A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ХЛЫСТОВ 1973
  • Витель И. Н. Биланин, Я. М. Каплун, Д. К. Воевода, А. И. В. В. Назаров В. А. Лазарев Центральный Научно Исследовательский Проектно Конструкторский Институт Механизации Энергетики Лесной Промышленности
SU400463A1

Иллюстрации к изобретению SU 267 867 A1

Реферат патента 1970 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 267 867 A1

6-6

SU 267 867 A1

Даты

1970-01-01Публикация