Предлагается в автоклаве для непрерывной вулканизации изделий применять три вращающихся друг под другом горизонтальных диска, два верхних из которых служат для размещения между ними форм с изделиями, а нижний имеет по окружности цилиндры с поршнями, наполняемые периодически паром, сжимающим формы при горячей вулканизации изделий.
На чертеже фиг. 1 изображает вид на прибор в разрезе его диаметральной вертикальной плоскостью; фиг. 2-вид сверху на прибор с частичным горизонтальным разрезом по среднему диску; фиг. 3-развернутый боковой вид рабочей части автоклава по поверхности цилиндра.
Три диска 9, 13 и 15, наглухо свинченных между собой болтами 17 щпонкой 26 насажены на вертикальный вал 25 и вращаются по торцовой части станины 1 при помощи кольцевого щарикоподщипника 7. В нижнем диске 9, по периферии его, расположены цилиндры 10, высверленные в диске, при чем цилиндры эти продолжены и в диске 13, расположенном над диском 9, В каждом цилиндре перемещается порщень 14 под действием пара, вводимого в него каналом 12, имеющимся в выступающем кольце 11 диска 9. Каналы эти периодически, при вращении диска 9,
то совпадают, то разобщены с одним из двух каналов 4 кольца 3, имеющегося в неподвижной круглой станине 1. В каналы 4 кольца 3 непрерывно доставляется пар по двум трубкам 6. В кольце 3, кроме двух каналов 4 разной длины, имеется еще сквозной канал 5 для выпуска пара наружу (фиг. 3). На кольцевой выступ 16 диска 15 надета крышка 19, а между ней и верхней поверхностью диска 15 помещен кольцевой шарикоподшипник 18. Крышка 19, остающаяся при вращении вала 25 неподвижной, прикреплена к верхнему крак цилиндрического кожуха 21, нижняя часть которого скреплена со станиной 1. В кожух вставлен прямоугольный сальник 23, в котором имеется окно 22 для загрузки и разгрузки вулканизуемых изделий. Стенки дисков 9, 13 и 15 и представляют собственно автоклав, обогреваемый паром, поступающим потрубе 24.
При работе автоклава формь с вулканизуемыми изделиями вводятся через окно 22 и ставятся на тот поршень 14, который находится против окна. Когда этот поршень, перемещаемый от вращения диска 9, подойдет к первому каналу 4, то под ггорщень снизу войдет некоторое количество пара и он поднимется. Когда поршень подойдет к второму каналу 4, он поднимается еще
выше и останется в этом положении до тех пор, пока не подойдет к сквозному каналу 5, f.-e. до тех пор, пока пар из него сможет выйти. При подъеме своем поршень доставит форму с изделием в диск 13, где изделие в форме, находясь под влиянием омывающего форму пара, подвергается вулканизации и кроме того-прессованию. После того, как диски повернутся на полный оборот, тот же поршень вновь подойдет к окну 22. Здесь изделие, вместе с формой вынимается. В окно на освободившийся поршень ставится новая форма. Описанный процесс повторяется по отношению к каждому поршню.
Предмет изобретения.
Автоклав для непрерывной вулканизации резиновых изделий,отличающийся применениеми трех вращаюш,ихся друг «ад другом горизонтальных дисков 9, 13, 15, из которых верхний 15 и средний 13 служат для размещения между ними подаваемых через окно 22 форм с изделиями, а уижний 9 снабжен расположенными по кругу поршнями 14 в цилиндрах 10, периодически наполняемых паром,-вцелях перемещения устанавлива емых на поршни форм для зажима их между верхним и средним дисками при горячей вулканизации изделий.
