КРЕСТОВО-КУЛИСНАЯ МУФТА Советский патент 1970 года по МПК F16D3/04 

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для компенсации несоосностей соединяемых валов.

Известны крестово-кулисные муфты с многослойными резинометаллическими элементами. Однако в них отсутствуют средства для создания предварительного сжатия резиновых элементов, необходимого для исключения возможности раскрытия стыка между контактирующими поверхностями, так как в противном случае возникают дополнительные нагрузки (растяжение) в упругом элементе, а также внешнее механическое трение между контактирующими поверхностями и в результате их повышенный износ. При возрастании величины предварительного сжатия (с увеличением передаваемого муфтой крутящего момента и, следовательно, габаритов муфты) весьма трудно создать вручную усилие предварительного сжатия и осуществить сборку муфты с установленными в ней предварительно сжатыми резинометаллическими элементами.

Резинометаллические элементы изготавливаются отдельно от каркаса и затем жестко крепятся к нему, что приводит к увеличению габаритов промежуточного элемента и муфты в целом.

таллическими элементами ширина паза, в который входят эти элементы, выполнена меньше суммарной толщины входящих в него кулачка и резинометаллических элементов на величину предварительного сжатия последних, а в момент сборки осуществляется разжим стенок паза, например, винтом, который удаляется после сборки. Промежуточный сухарь (крестовина) муфты выполнен монолитно с

расположенными на нем многослойными резинометаллическими элементами, что позволяет уменьшить габариты и повысить эксплуатационную надежность муфты. На фиг. 1 схематически изображена описываемая муфта; на фиг. 2 - конструкция муфты со щелью в стенке паза.

Муфта состоит из полумуфт / и 2 с двумя пазами на каждой из них. Пазы расположены в одной плоскости и образованы двумя парами стенок, переходящих в выступы 3 и 4, причем в одном из выступов выполнено резьбовое отверстие 5, в которое ввинчивается монтажный разжимной винт 6 до упора в другой выступ. Промежуточный сухарь 7 выполнен с кулачками 8 и резинометаллнческими элементами 9, входящими в пазы полумуфт. Согласно другому варианту одна из стенок паза (см. фиг. 2) разделена щелью на жесткую 10 и упругую 11 части, причем во внутрезьоовое отверстие, а в наружной жесткой части - гладкое отверстие большего диаметра под монтажный винт.

При сборке муфты винт (см. фиг. 1) ввинчивается в резьбовое отверстие выступа 3 до упора в выступ 4 и разжимает их, увеличивая при этом ширину паза, в котором свободно располагается сухарь. После этого болт удаляется, выступы под действием упругих сил стремятся занять исходное положение и зажимают сухарь, в результате чего элементы 9 предварительно сжимаются.

При выполнении стенки паза (см. фиг. 3) со щелью отжим упругой части производится винтом, ввинченным в упругую часть 11.

При передаче муфтой крутящего момента одна пара предварительно сжатых многослойных резинометаллических элементов дополнительно сжимается, а другая разжимается, в результате чего исключается возможность раскрытия стыка контактирующих поверхностей. Компенсация несоосности происходит при этом за счет упругой деформации элементов 9.

Предмет изобретения

1.Крестово-кулисная муфта, содержащая две полумуфты с пазами на их торцах, свяванные друг с другом при помощи промежуточного сухаря с крестообразно расположенными кулачками, несущими на себе многослойные резиномегаллические элементы и входящими в пазы полумуфт, отличающаяся

тем, что, с целью повыщения ее надежности и несущей способности, каждый паз выполнен по щирине меньщим суммарной толщины входящих в него «улачка и резинометаллических элементов на величину заданной предверительной упругой деформации последних.

2.Муфта по п. 1, отличающаяся тем, чго, с целью облегчения ее сборки, стенки пазов выполнены с выступами, причем в одном из них предусмотрено резьбовое отверстие под

монтажный винт.

3.Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения ее сборки, в одной из стенок каждого паза выполнена щель, причем во внутренней упругой части стенки предусмотрено резьбовое отверстие, а в наружной жесткой части - гладкое отверстие больщего диаметра под монтажный винт.

/1

VK

I/ л v 7

5ч/

г