В предлагаемом изобретении, касающемся магазинного устройства для подачи изделий металлообрабатывающих станках, применен поворотный барао;ан, снабженный ячейками для помещения подаваемых изделий,и поворачиваемый каждый раз на соответствующий угол при помощи качающегося рычага.
На прилагаемом схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку металлообрабатывающего станка с приспособлением для подачи изделий; фиг. 2- то же, вид сзади ; фиг. 3 - то же,-вид сверху; фиг. 4 - вид сбоку питающего механизма в момент его зарядки; фиг. 5- вид сверху скользящего рычага питающего механизма; фиг. б-вид сбоку питающего механизма в омент его разрядки с частичным разрезом; фиг. 7- вид сбоку части распределительного барабана для полуфабрикатов, с частичным разрезом; фиг. 8 - перспективный вид приемника питающего механизма распределительного барабана; фиг. 9-вид сбоку толкателя питающего механизма;, фиг. 10-вид спереди обоймь толкателя в момент вхождения в нее полуфабриката; фиг. 11-вид сверху приемника питающего механизма в момент выталкивания из него полуфабриката в .патрон станка; фиг. 12-поперечный разрез накладки на барабане.
Предлагаемое магазинное устройство
для подачи полуфабрикатов состоит из барабана 2 (фиг. 1, 2, 3), по окружности которого расположены ячейки 3, наполняемые данным полуфабрикатом. Барабан 2 расположен с правой и елевой стороны суппорта 1 на неподвижно прикрепленной к последнему оси 4, в верхней своей части оканчивающейся шарниром, -на котором вращается барабан 2.
, У нижнего края барабана 2 щарнирно прикреплен палец 9 (фиг. 7), который при нахождении полуфабриката в ячейке 3 бывает приподнят под давлением пружинного рычажка 10; при отсутствии же полуфабрикатов палец 9 принимает горизонтальное положение. При таком устройстве, когда поперечные салазки суппорта 1 отходят в крайнее правое положение и, следовательно, кагда указатель 8 будет находиться в положении 8 с (фиг. 2), т.-е. в наименьшем расстоянии от зубчатки 6 барабана 5, в этот момент рычаг 7 оказывается в положении, при котором специально приподнятая накладка на ,вращающемся барабане 5 зацепит за нижний конец рычага 7 и отведет его назад. При этом движении рычага 7, в случае наличия в ячейке 3 полуфабриката, верхний конец рычага 7 не может зацепить за палец 9, который поднят, и, следовательно, не произведет никакого действия; если же в этот момент в ячей«е 3 полуфабрикатов не окажется, так как все они обработаны, то в этом слу/чае рычаг 7 надавит на палец 9 и повернет барабан 2 на нужную величину, поставив очередную ячейку 3 в положение над приемником 11 питающего механизма (фиг. 4) на место опорожнен«ой ячейки.
.Приемник 11 (фиг. 8), служащий для приема полуфабрикатов из ячейки 3 и как бы служащий ее продолжением, состоит из даух створок 12, имеющих форму граней ячейки 3, форма которой, в свою очередь, определяется формой подлежащего обработке полуфабриката. Створки .12 укреплены на стойках 13 и могут враи.1аться вокруг них. С нарущ ной стороны створок 12 на них нажимают пружины 14, служащие для их автоматического закрывания. С внутренней стороны створок 12 укреплены накладки 15 (фиг. 11), удерживающие впадающий в приемник полуфабрикат от рровисания и дающие ему направление. Стойки 13 укреплены на площадке 16 (фиг. 4, 8), прикрепленной к суппорту 1 и снабженной по Середине пазиком 17, Позади приемника 11 расположен толкатель 18, находящийся под действием укрепленной в хвостовой части его пружины 19 и снаб}4сенный упором 20 для скользящего рычага 21 и обоймой, укреплённой В-головной части толкателя 18. Обойма состоит из нижней части 21 (фиг. 9 и 10), прикрепленной к толкателю 18, и из двух пружин 22, расходящихся и сходящихся под действием входящего в обойму из ячейки 3 полуфабриката Д. В момент выпадения полуфабриката из ячейки 3 обойма находится внутри приемника 11 (фиг. 4) и служит для захвата задней части полуфабриката Д. В этот момент толкатель 18 помещается в гнезде 23 (фиг. 6), расточенном внутри суппорта 1 по толкателя. Служащий для регулирования подачи полуфабрикатов из ячейки 3 рычажок 24 (фиг. 4 и 6) состоит из верхнего конца 25 и нижнего конца 26 с осью вращения 27 и из пальца 28, связанного t выталкивателем 18 и имеющего движение в его пазу 29. Под приемником П расположен коленчатый рычаг 21, служащий для сжимания пружины 19 через посредство упора 20. Коленчатый рыi .
чаг 21 состоит из короткого и дпинного плеч, из коих последнее щарнирнр связано со стержнем 30; нижний конец стержня 30 оканчивается шариком 31, который, катясь по рельефной накладке 36 на барабане 32 (фиг. 1 и 12), передает рычагу движение, нужное для :зарядкй и разрядки толкателя 18. Опорой рычага 21 служит ось 33 (фиг. 4 и 5), которая укреплена на поперечном суппорте 1 во всю его ширину и вдоль которой скользит рычаг 21. Положение скользящего рычага 21 меняется лишь в вертикал|ьной плоскости, в горизонтальной же плоскости он остается неподвижен, что достигается установкой стержня 30 и частично длинного плеча 21 между двумя направляющими вертикальньши плоскостями 34- и 35, укрепленными на продольных салазках суппорта 1 (фиг. 5).
При обработке изделий вкладывание нового полуфабриката в патрон станка, взамен обработанного и автоматически выброшенного из патрона, производится барабаном 2 и питающим механизмом 11. В первый момент, когда к патрону станка, выбросившего обработанный полуфабрикат, подходит питающий механизм 11 (фиг 4), рельефная накладка на барабане 32 выводит стержень 30 из положения наклонного в положение вертикальное, одновременно поднимая его на высшую точку рельефа накладки. Вследствие такого действия стержня 30
скользящий рычаг 21 надавит на упор 20 и срЖмет пружину 19, введя толкатель 18 в гнезд5 23. Вместе с толкателем 18 будет отходить назад связанней с ним палец 28, при чем скрепленный с ним рычажок 24. повернется около своей оси 27, вследствие чего, нижний его конец 26 отойдет назад, освободив проход в приемник 11 для полуфабриката Дь и одновременно верхний его конец 25 .закроет проход вышестоящему полуфабрикату Да- Полуфабрикат Д выпадает из ячейки 3 в приемник 11. скользя при своем выпадении по граням приемника, являющимся продолжением граней ячейки 3, и попадает задней своей частью в; обойму выталкивателя/ которая пружинками 22 плотно обжимает ее; боковыми же частями полуфабрикат x7i попадает на накладки 15 и принимает положение, нужное для попадания в патрон станка. i
Во .второй момент, когда стержень 30 скользящего рычага 21, достигнув высшей точки рельефа 36 (фиг. 12), резко соскальзывает на низшую точку рельефа и принимает наклонное положение,
скользггщий рычаг 21 (фиг. 6) прекра-фает действие на упор 20 толкателя 18 и освобождает от сжатия пружину 19. Под действием освобожденной пружи, ны 19 толкатель 18 выталкивает полуфабрикат Д из приемника 11, открывая его створки 12 (фиг. 6 и 11). Помимо движения под действием пружины 19 толкатель18-движется к патрону станка еще и потому, что в этот момент продольные салазки суппорта 1 движутся вперед, в сторону патрона, под действием соответствующей накладки на барабане 37. Благодаря этому, в момент освобождения пружины 19 питающий механизм 11 находится в непосредственной близости от патрона станка, вследствие чего полуфабрикат Д, будучи вытолкнут толкателем 18 из приемника 11, встречает на своем пути центровик и патрон, который захватывает .направленный к нему конец полуфабриката и, уходя вместе с ним.вглубь патрона, центрует там и устанавливает ему предельную осадку в патроне, посде чего соответствующая матрица .патрона зажимает полуфабрикат для обработки. Предельная осадка полуфабриката Л. в патроне достигается также и тем, что обойма 21, 22 с захваченной задней частью полуфабриката Д, дойдя ,под действием толкателя 18 и имеющегося в этот момент продольного движения суппорта 1 до патронки и упираясь в его переднюю часть, не даст возможности полуфабрикату Д продвинуться дальше в патрон, благодаря чему матрица зажмет лишь нужную часть полуфабриката Х- Вместе с продвижением толкателя 18 вперед, после освобождения пружины 19, будет продвигаться вперед и связанный с ним алец 28, который , потянет за собой рычажок 24, вследствие чего нижний конец . 26 закроет проход для полуфабрикатов из ячейки 3, а верхний конец 25, отойдя назад, даст
В. Н. .,
возможность полуфабрикату Д занять место выпавшего полуфабриката iПроцесс снабжения станка полуфабрикатами Ai, MS, Mff будет происходить до полного исчерпывания запаса в ячейке 3, после чего оно будет происходить из следующей ячейки 3, подошедшей на место освобожденной.
Предмет изобретения. 1.Магазинное устройство для подачи изделий в металлообрабатывающих станках, отличающееся применением поворотного на оси барабана 2 (фиг. 1,2,3), снабженного по периферии ячейками 3 для помещения в них подаваемых изделий и поворачиваемого каждый раз на соответствующий угол при помощи качающегося рычага 7 (фиг. 7), воздействующего на один из укрепленных на. барабане 2 пальцев 9 при нажатии заложенных в ячейки 3 изделий на пружинные рычажки 10.
2.При магазинном устройстве по п. 1 применение толкателя 18 (фиг. 4 и 6), под действием пружины 19, подающего изделия, удерживаемые в нем пружинами 22 (фиг. 9), в зажимную цангу Щпинделя станка и отводимого в исходное положение коленчатым рычагом 21 (фиг. 4 и 6), поворачиваемым на оси 33 при воздействии на шарнирно связанный с ним стержень 30 кулачка на распределительном барабане станка.
3.При магазинном устройстве по п. 1 применение створок 12 (фиг. 8), шарнирно установленных на площадке 16, находящихся под действием пружин 14 и снабженных накладками 15 (фиг. П), служащими для вжимания поступающих из барабана 2 изделий между пружин ми 22 толкателя.
4.При магазинном устройстве по п. 1 применение рычажка 24 (фиг. 4 и 6), поворотного на оси 27 при воздействии толкателя 18 на палец 28, шарнирно связанный с концом 26 рычажка 24, и предназначенного для пропуска своим другим концом 25 в нижнюю часть ячейки 3 изделий, удерживаемых от выпадания нижним концом 26 того же рычажка.
