Фрезерный станок для прорезания шлицов в головках винтов Советский патент 1937 года по МПК B23G9/00 B23C3/00 B23Q7/03 

Описание патента на изобретение SU50836A1

Суш,ествуюи-1,ие автоматы для прорезания шлицов в головках винтов с транспортерами для подачи винтов не гарантируют точности работы из-за отсутствия приспособления, удерживающего изделие во время обработки в определенном полоясении.

Предлагаемым изобретением имеется в виду дать для указанной цели автоматический фрезерный станок с точным креплением винта во время прорезки шлица в его головке, что достигается применением вспомогательных транспортеров для удержания винтов совместно с основным транспортером при проводке их под фрезами.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикально-продольный разрез автомата; фиг. 2-вид слева; фиг. 3-вид сверху; фиг. 4-вид сбоку на привод.

От шкива /а (фиг. 4) приводятся во вращение шпиндель 2а и укрепленная на нем фреза 3. Вместе со шпинделем вращается связанный с ним шток 4 с конической шестерней .5. Шестерня 6, свободно сидя.щая на штоке 4, через посредство шестерни 7 приводится во вращение в обратную сторону, благодаря чему фреза 8, укрепленная на шестерне 6, также

вращается в обратную сторону по отношению к фрезе 3. От шкива 9 через посредство червяка 10 и червячного колеса //(фиг. 3) приводится во вращение вал 12 (фиг. 2). С валом /2 связана, посредством утопаюш ей шпонки J4, храповая муфта J3 (фиг. 4), с которой сцепляется при помощи пружины 16 шестерня /5 (фиг. 4). От шестерни 75 приводится во вращение шестерня /7, а вместе с последней вращается и валик /о с укрепленными на нем звездочками 19 и 20. От звездочки 20 через посредство роликово цепи 2/ (фиг. Л приводится 30 враш.ение звездочка 23 и связанный с ней валик 23. На валике 23 укрепляется на шпонке ведущая звездочка 24, а на валике 25- ведомая звездочка 26, котирые служат для перемещения цепи 27 рабочего транспортера / (фиг. 1, 3). Рабочая цепь 2/-сменная, в зависимости от диа.метра шлицуемых винтов. Для осуществления натяжения цепи стойка 27а может быть перемещена по направляющим основания 27о при помощи винта 27s. По оокам рабочей цепи 27 расположены цепи 2S и 29 вспомогательных транспортеров, служащие для удержания винтов, нахоящихся в гнездах рабочей цепи 27.

.Вспомогательные цепи 28 и 29 укрепляются на звездочках 30 и 3J, посаженных на пальцах 32 (фиг. 3). Пальцы 32 входят в гнезда пальцедержателсй 33 и имеют возможность поперечного перемеглепия вместе со вспомогательной цепью ифиг. 4), благодаря чему, под, действием пружин /, Еспомогательпые цепи постоякио прц кпмаются к боковой стороне рабочей 1:,;:ли. чем И достигается удержа ие ii, в звеньях (гпсздах) рабочей /;с:л1 27 как при подходе к фрезе, так п -л л омеят ш.1ицевапля. riepeAienie;:i o вспомогател 1ных neneii достпгается, во-г;ерзь;х, благодаря сцепле1;1;Ю )5х со ззепьями рабочей п;епл, и во-вторых, благодаря наличию з}гездолек 35, получающих вращение от зр.:злочкк 19 через посредство адликовой цепи 36 (фиг. 4), для натяMaMHsi KOTOpOii c/ijjxaT прижи ;яые ро. (па че }теже не показаплые).

С мабжепие рабоче/ цени обрабат,вао: Л)1Д;и изделиям;- ;1)онсходит ni34 помощп двух 1;итателсл 33 н 39 ((;i)ir. 2), из кото|)ых вннты поступают fic ручьям 40 п 41 л гнезда рабочс) дспи (фиг, 3). ПитгПС.чь работает след ;о1дпм образом. (Jr ззезлочек 42, насаженных i;a вал} 12, нр;пюдятся ju; врангелне через лосрсдст1К) ролгк новых цепей 43 звзздочкя /-#(фнг. 2). iJ ccre с поелед1П1М 1 вращаются вал;н-а1 45 п пасах енпые па ппх кулачки 46. От зрашепня , апков 46 ползуны ;ернодическл поднимаются ч под действием нружнп 48 опускаются. 1;ла1-одаря движению ползуна в верхнлл иаз его нонода:;)т в;;нты, лас;,1:;а;1пые в резервуаре питатели. При поднеме s верхнее крайнее положепие ви1нгн, правильно попавпл;е в паз ползуна, сползают }. ручей; впнты же, неправильно размес гнзгииеея в наз} или на пазу, отбрасываются храпозпкалш

приводятся во вращеипе от 1ЛКИЗОВ 5t, насаженных на валу 5/, через посредство ремней 51 а (фиг. 1, 2 3) и вспомогательных роликов 516.

Винты, после нооадания из ручья

в гнезда рабочей цепи, 1роходят под

прижимной планкой 52 (фиг. 3), которая, во-первых, устанавливает винты

но высоте Hj в.о-вторых, удерживает

I их от выпадания, пока они проходят от ручья до вспомогательной цепи. После прохождения под фрезами вииты выпадают кз гкезд рабочей цепи бла одаря сбрасывателю 53 (фиг. 3). Для установки пглицеваиия ио центру винта установочные дви;кки 5т и 55 (фиг. 3). В случае заедания рабочей цени 27, котооое .;ожет бнть j неправллычым попад,апне-м I виитов в гнезда ег, и всле.1СТ) пг); лучаюнхейея при этом больнюй паj грузки па утог(аюн1ую Н1но1и;у М I (фиг. А), последняя выходнт из зацеиления с храповой муфтой (утонает при каждом обороте вала), благодаря чему ведущнй вал 12 вращается свободно, а механизм нодачи стоит, ч-|Ю гараптир ет и;еханизм от нололкж. Выключение ,еханизма :одачи iip;;; ротом рун;л: jj экс11ентр и; j/ иозоI рачивает в :/н у-рычаг 5(9i 0 q53H- оси 9 (фиг. 3), благодаря чему лрановая : 13 выводится нз зацеи,:еиля i с коиической нгестеренхой /5 (фиг. У), I и механизм остапавливается. I Для не1)СА ен1енн5: механизма ;:о;;;г;н I вручную (1фи иыхлюченно храно:-юй I муфте 7JJ служит р;ячгг, который j зстанляется в гнездо ва,Л1ка 25(фнг. Ij. : Устапозка па глубинхчилнцевання для j одгюй фрезы производится посредi стзом фап1:е;п1я махо;лг;ка б/(г;И1и ), ; с xOTOijbiM она связана че)ез нссредi ство винта. Для другой фрезы 8 : уетановка на глзб :иу ир01;знодится ; носредством нерс;иени:ли; сунз1)та 62 (фиг. 4). i

IП;)

1, Фрезериз Й етанок д.;я нрсреза, НИЯ ИТЛИДОВ 3 ГОЛ01Иа Х , с ПС нользовалиел рабочего нснио/О транс по|)тера для подачи 1зде ий, отлиi чающийся тем, что дл5; удсржаущя

которые I винтов при П13оведепип их иод фре1 ЗОЙ н 5ил;енен вспомога:ельн1 1й цепI ной транспортер, сонр15касающнйся одной боковой ветзью с рабочи.м трапспортером и иолучаюи1;ий движение с од -гпаковой с ни.м скоростью. 2. В станке по п. 1 нри.мекение фрезерны.х: и:иииделей п испо/.лззуюI гцейся при это.м для подачи нтхрупов второй ветви рабочего цепного транспортера с введением второго вспомогательного транспортера (фиг. 1). 3. В станке по п. 1 применение утопляющейся шпонки М, находя щейся в сцеплении с храповой I муфтой и служащей для включе| ния вращения приводного вала 72 цепного транспортера при перегрузках.

Похожие патенты SU50836A1

название год авторы номер документа
Машина для обработки книжных блоков 1960
  • Брейдо М.И.
  • Варежкин А.Е.
  • Иевлев В.М.
  • Ольхов М.М.
  • Свиридов Н.М.
  • Смирнов Г.П.
SU132192A1
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов 1990
  • Клейнман Измаил Давидович
  • Дьяченко Наталья Васильевна
  • Пылев Юрий Иванович
  • Шмыглюк Николай Ильич
SU1784202A1
Магазинное устройство для подачи изделий в металлообрабатывающих станках 1930
  • Тисов В.М.
SU26881A1
Машина для изготовления поддерживающих нить накала крючков и вплавления их в ламповые штабики 1930
  • Михлин Е.Л.
SU24035A1
Машина для чистки консервных банок 1938
  • Филяков С.С.
SU57372A1
Ткацкий автомат для выработки бортовой ткани 1960
  • Бармаш А.И.
  • Беренштейн Б.Д.
  • Далев И.Р.
  • Клинцовский Л.Л.
  • Решетнев Ф.И.
SU137470A1
Центробежная машина для формовки, преимущественно, бетонных изделий 1937
  • Киченков Г.И.
SU58243A1
Машина для разделки рыбы 1932
  • Капустянский А.И.
SU39945A1
Устройство для погрузки на полочные вагонетки камерных сушил пустотелых керамических блоков 1951
  • Кипнис И.И.
  • Пеккер А.И.
SU95524A1
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ 1935
  • Козин А.И.
SU50823A1

Иллюстрации к изобретению SU 50 836 A1

Реферат патента 1937 года Фрезерный станок для прорезания шлицов в головках винтов

Формула изобретения SU 50 836 A1

u-iiO т 1.

/:i Щ

/

к авторскому свидетельству В. М. Тисова

№ 508Й6

к авторскому свидетельству В. М. Тисова

.NO 50836

к авторскому СБПдетсл1 стБу В. М.

50886

la

SU 50 836 A1

Авторы

Тисов В.М.

Даты

1937-01-01Публикация

1937-01-31Подача