СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ В ЦИАНИСТОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ Советский патент 1970 года по МПК C25D3/24 

Изобретение относится к области получения блестящих цинковых покрытий.

Известен способ получения блестящих цинковых покрытий из цианистых электролитов, содержащих окись цинка, цианистый натрий, едкий натр и органическую добавку, например глицерин. По такому способу -цинкования введение в цианистый электролит в качестве блескообразующей добавки глицерина дает недостаточный блеск покрытия (70-75% по отношению к серебряному зеркалу) и невысокую скорость осаждения цинка.

По предлагаемому способу с целью получения цинковых покрытий с высокой отражательной способностью (блеск 95%) при большой скорости их осаждения, в качестве блескообразующей добавки используют продукт конденсации полиам.ина со смесью алифатического и алициклического кетона при соотношении компонентов, г/л:

окись цинка40-45

цианистый натрий75-85

едкий натр70-85

продукт конденсации полиамина с алифатическим и алицикличвским кетоном3-30

В качестве продукта конденсации полиамина со смесью алифатического кетона общей формулы R-СО-RI, где RR-алифатические радикалы содерл ащие 1-4 атома углерода и алициклического кетона общей формулы O, где R - алициклический радикал Б электролит вводят, г1л: продукт конденсации полиэтиленполиамина, циклогексанона и ацетона10-12

продукт конденсации полиэтиленполиамина, циклогексанона, метилэтилкетона3-15

продукт конденсации полиэтиленполиамина циклогексанона, метилбутил кетона3--15

продукт конденсации полиэтиленполиамина, метил циклогексанона, ацетона3-20

продукт конденсации полиэтиленнолиамина, метилциклогексанона, метилэтилкетона5-14

продукт конденсации полиэтиленполиамина, метилциклогексанона, метилбутилкетона4-12

Предмет изобретения

1.Способ электролитического цинкования в цианистом электролите, содержащем окись цинка, цианистый натрий, едкий натр и органическую добавку, отличающийся тем, что, с целью получения покрытий с зеркальным блеском и увеличения скорости осаждения, в электролит вводят продукты конденсации полиамина с алифатическим и алициклическим кетоном при следующем содержании компонентов, г/л:

окись цинка40-45

цианистый натрий75-85

едкий натр70-85

продукт конденсации полиаМИна с алифатическим и алициклическим кетоном3-30

и процесс ведут при катодной плотности тока, 2-8.а/дм.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в электролит вводят продукт конденсации полиэтиленполиамина, циклогексанона и ацетона в количестве 10-12 г/л.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в электролит вводят продукт конденсации иолиэтиленполиамина, циклогексанона, метилэтилкетона в количестве 3-15 г/л.

4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в электролит вводят продукт конденсации полиэтиленполиамина, циклогексанона, метилбутилкетона в количестве 3-15 г/л.

5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в электролит вводят продукт конденсации полиэтиленполиамина, метилциклогексанона, ацетона в количестве 3-20 г/л.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, в электролит вводят продукт конденсации полиэтилеиполиамина, метилциклогексанона, метилэтилкетона в количестве 5-14 г/л.

7. Способ по п. 1, отличающийся, тем, что в электролит вводят продукт конденсации ПОлиэтиленполиамина, метилциклогексанона, метилбутилкетона в количестве 4-12 г/л.