SL-:: СОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК C25D3/24 

1

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к на«есению блестящих покрытий. Известен способ электролитического цинкования в цианистом электролите, содержащем окись цинка, цианистый натрий, едкий натр, продукт реакции эпихлоргидрина с гексамехтилентетра1мином, поливиниловый спирт и анисовый альдегид.

Предлагаемый способ отличается от известHOiro введением в cioiCTaiB электролита О-ванилииа при о:пределеН|Н01М соотношении компонентов и проведением процесса при катодной плотности тока 0,2-10 а/дм и 18-25° С, что позволяет повысить качество покрытий, устранить осветление перед их пассивацией и увеличить выход цинка ло току.

Способ заключается в том, что электролитическое цинкование проводят в цианистом электролите, содержащем, г/л:

Окись динка40-45

Цианистый натрий75 -85

Едкий HaiTp70-80

Продукт реакции эпихлоргидрииа с гексаметилентетр амином1-2

Поливиниловый спирт0,02-0,05

Анисовый альдегид0,01-0,03

О-ванилин0,01-0,03

при катодной плотности тока 0,5-10 а/дм и 18-25°С.

Продукт реакции эпилхлоргидрина с гексаметилентетрамином получается следующим образом.

К раствору 1 кг гексаметилентетрамина в

2л воды при перемешивании добавляется в течение 15-30 мин 0,66 кг эпихло|ргидрина и смесь нагрев1аетСя с обратным холодильником При 90° С |В течение 0,5-1 час. Koip-рект и р OiBKy э л ектр о л ит а, б л е окоо б,р а з о в а т ел я-м и

рекомендуется проводить после пропускания 8-10 а-час/л. По данному способ} покрььтия получаются светлые, блестящие, эластичные, хорошо сцепленные с основой, не меняю-т своего В|Нешнего вида после нагревания до

150-200° С н не отславваются после погруже)ни.я нагретых оцинкованных деталей в холодную воду.

Выход ци.нка по току при а/дм равен 65-70%.

Предмет изобретения

Способ электролитического цинкования в цианистом электролите, содержащем окись цинка, цианистый натрий, едкий натр, продукт реакции эпихлоргидрина с гекса.метилентетрамином, поливиниловый спирт и анисовый альдегид, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, iB состав электролита вводят лри следующем соотнощении компонентов, г/уг; Окись цинка40-45 Цианистый натрий75-85 Едкий натр70-80 Продукт реакции эпихлоргидрина с гексаметилеитет-5 пями.ном1-2 рам ином Поливиниловый спирт0,02-0,05 Анисовый альдегид0,01-0,03 О-ванилия0,01-0,03 и процесс ведут при катоднойплотиости тока 0,2-10 а1дм и 18-25° С.