СПОСОБ УПАКОВКИ ПРЯЖИ Советский патент 1970 года по МПК B65B11/00 B65B33/02 

Известен способ упаковки пряжи в пленочную оболочку из синтетического материала.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что пряжу, намотанну о на сердечник, помещают в цилиндрическую оболочку из теплоусадочного синтетического материала, торцы паковки пряжи покрывают кольцевыми накладками из упругой губчатой синтетической смолы, диаметр отверстия у которых несколько меньпде диаметра конца входящего в накладку сердечника. Толщина накладки превышает высоту выступающего конца сердечника, а ее внешний диаметр больн1е внешнего диаметра намотки пряжи.

В одну пленочную оболочку помещают несколько намотанных на сердечники паковок пряжи, причем между каждой парой паковок располатакуг: одну пр амежуточную ко)ль;цевую накладку.

Пленочную оболочку с заключенной в нее паковкой пряжи и накладками подвергают воздействию нагретой до температуры 80-250°С газовой среды в течение 3-12 сек.

На фиг. 1 изображена паковка пряжи, намотанной на сердечник; на фиг. 2 - защитная цилиндрическая оболочка, надеваемая на паковку; на фиг. 3 - упаковка в одну защитную оболочку двух паковок; на фиг. 4 - то же, для другого вида паковок; на фиг. 5-

упаковка в одну защитную оболочку четырех паковок.

Паковку с намотанной на сердечник 1 пряжей 2 (фиг. 1) помещают в защитную

оболочку 3, выполненную в виде цилиндра (фиг. 2). Защитную оболочку изготавливают из теплоусадочного синтетического материала, который выбирается из группы материалов, содерЛСащих поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полипроп 5лен, полиамид и полиэтилен. Оболочка имеет шов 4, но может быть выполнена и бесшовной. По окружности верхнего и нижнего краев цилиндра оболочки выполнено несколько прорезей 5.

Поверхность торцов паковки закрывают накладками 6 (фиг. 1). Накладки изготавливают из губчатой синтетической смолы, обладающей определенной степенью упругости. Синтетическая смола выбирается из группы

материалов, содержащих полистирол, полиуретан, полиэтилен и полипропилен. Каждая накладка имеет отверстие 7 для прохода через него выступающего конца сердечника 1, причем диаметр отверстия меньше диаметра

входящего в него сердечника, например, на 0,2-1 мм, что обеспечивает упругое плотное соединение накладки с сердечником. То.ящина накладки превышает высоту выступающего конца сердечника, а внешний диаметр напряжи примерно на 2-10 мм. Образующиеся таким образом кольцевые выступы 5 служат надежной защитой пряжи от возможных механических повреждений во время перевозок упакованной пряжи.

Надетая на паковку поверх пряжи и накладок защитная оболочка 3 подвергается воздействию нагретой обычно до температуры 80-250°С газовой среды в течение 3-12 сек. При этом вследствие наличия накладок 6 пряжа с обеих торцовых поверхностей предохранена от контакта с газовой средой. Тепловая обработка защитной оболочки может вызвать только незначительное повыщение температуры пряжи, не влияющее на ее качество. После термической обработки защитная оболочка получает тепловую усадку. Ее длина уменьщается на 20-50%, край каждого торца дилиндра оболочки стягивается на соответствующей накладке и в силу наличия прорезей 5 .принимает форму многоугольника, в данном случае щестиугольника (торцовая часть на фиг. 5), прилегает к накладкам и полностью закрывает пряжу и накладки (за исключением центральной зоны), обеспечивая эффективную герметизацию для защиты пряжи от механических повреждений, запыляемости и .других вредных воздействий.

В одну защитную оболочку можно помещать несколько намотанных на сердечники лаковок пряжи 2 (фиг. 3). При этом верхний 9 и нижний 10 сердечники входят однн в другой, плотно соединяясь между собой. Между паковками располагают одну промежуточную кольцевую накладку 11, причем в зависимости от формы сердечников 9 и 10 накладка 11 может иметь отверстие рязных диаметров, обеспечивающих плотное соприкосновение паковок соответствующим сердечником (фиг. 4). Соединенные таким образом паковки также помещают в защитную оболочку, которая после термической обработки получает усадку, стягивая парковки вместе без опасности относительного перемещения сочлененных паковок между собой внутри оболочки. При этом верхняя и нижние накладки

6 остаются такими же, как и при упаковке одной паковки. Накладка 11 имеет диаметр, превышающий наибольший диаметр намотки пряжи, и поэтому надежность защиты от вредных воздействий не уменьшается.

На внешних поверхностях накладок (фиг. 1) могут быть сделаны кольцевые выемки 12, при этом верхняя кромка 13 защитной оболочки проходит над выемкой с навесом, что облегчает последующее удаление защитной оболочки, когда необходимо освободить пряжу для дальнейшей переработки. Вместо кольцевых выемок могут быть сделаны радиальные выемки. При снятии оболочки 3 палец руки вводят в выемку под оболочку и срывают ее.

На фиг. 5 показана группа паковок, составленная из четырех конических паковок 14, заключенных в одну защитную оболочку. Между каждой парой паковок помещают одну промежуточную накладку // также с диаметрОдМ, превышающим максимальный диаметр намогки пряжи.

Предмет изобретения

1. Способ упаковки пряжи в пленочную оболочку из синтетического материала, отличающийся тем, что пряжу, намотанную на сердечник, помещают в цилиндрическую оболочку из теплоусадочного синтетического материала,

торцы паковки пряжи покрывают кольцевыми накладками из упругой губчатой синтетической смолы, диаметр отверстия у которых несколько меньше диаметра конца входящего в накладку сердечника, толщина накладки нревьпнает высоту выступающего конца сердечника, а ее внещний диаметр больше внешнего диаметра намотки пряжи.

2.Способ но п. 1, отличающийся тем, что в одну пленочную оболочку помещают несколько намотанных .на сердечники паковок пряжи, причем между каждой парой паковок помещают одну промежуточную кольцевую накладку.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что пленочную оболочку с заключенной в нее паковкой пряжи и накладками подвергают воздействию нагретой до температуры 80-250 С газовой среды в течение 3-12 сек.

fuz.l

5/ 7

.S

fuz 2

Фиг. 4

//

1i(.

fuz 5