УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕПАРИРОВАНИЯ ТЕЛА НАКАЛА ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ Советский патент 1970 года по МПК H01K3/04 

Описание патента на изобретение SU269301A1

Изобретение относится к оборудованию для производства кварцевых лами накаливания.

Известные установки для препарирования прямолинейного тела накала кварцевых ламп па спице в защитной атмосфере содержат корпус из кварцевого стекла, в котором расположены водоохлаждаемые электроды токопровода. Между электродами, которые вставлены в пробку, герметически закрывающую кварцевый корпус, закрепляют тело накала. Корпус снабжен устройствами для подвода водорода и отвода газа. Однако в известных установках тело накала, надетое на спицу, деформируется вследствие температурного расширения спицы, что приводит к частичной потере его формоустойчивости. Закреплять спицу с телом накала в зажимах электродов в известных установках неудобно, так как кварцевый корпус выполнен неразъемны.м. Кроме того, кварцевый корпус в процессе эксплуатации разогревается, что представляет определенную опасность для обслуживающего персонала.

Предлагаемая установка вынолнена в виде водоохлаждаемой металлической разъемной камеры, снабженной быстродействующими зажимами, создающими необходимое уплотнение между ее корпусом и крышкой, и компенсирующим устройством, смонтированным на электродах и предназначенным для компенсации температурного расширения спицы с телом накала в процессе препарирования. Это позволяет улучшить условия обслул ивания установки и вести пренарирование при более

высоких температурных режимах. Применение компенсирующего устройства предотвращает остаточную деформацию тела накала при препарировании.

На фиг. 1 представлен общий вид предла

гаемой установки; на фиг. 2 - компенсирующее устройство; на фиг. 3 - быстродействующий зажим в двух проекциях.

В рабочей ка:мере (фиг. 1), состоящей из корнуса } и крышки 2, находятся подвижные

электроды 3, расстояние между которыми можно изменять, что позволяет препарировать спирали различной длины. Герметизация электродов 3 в корпусе 1 обеспечивается уплотнительными устройствами 4. Корпус и крышка

рабочей камеры, а также токоподводящие электроды охлаждаются водой, подаваемой по патрубкам 5 и выходящей но патрубкам 6. Газопровод 7 служит для подачи водорода в рабочий объем камеры с целью создания защитной среды в процессе препарирования. Выпуск водорода осуществляется через патрубок 8. Для контроля температуры в крышке 3 предусмотрены смотровое окно 9 и нре дохранительные окна 10. Хомутики 11 служат

электродов смонтировано компенсирующее устройство 13, в котором крепится спица с телом накала.

Компенсирующее устройство (фиг. 2) содержит зажимные губки 14 и 15, к-которым жестко прикреплены вкладыши 16 из тугоплавкого металла, механизм грубой регулировки, состоящий из кольца 17 и стопора 18, и механизм тонкой регулировки, состоящий из винта 19, баращка 20 и пружины 21. В губке 14 закреплена головка совободно вращающегося резьбового пальца 22 с барашком 23. На резьбе пальца 22 в пазу губки 14 находится прижимная губка 15, которая при вращении резьбового пальца 22 зажимает конец спицы с надетым на нее телом накала 24. Пружина 21, соединяющая губку 14 с винтом 19 и барашком 20, которые находятся в кольце 17, жестко закрепленном на электроде при помощи винта 18, служит для перемещения губок 14 и 15 в пазу головки 12 при температурном расширении спицы. Электропитание от головки 12 к губкам 14 и 15 подается через два гибких токопровода 25. От воздействия теплового излучения со Стороны тела накала в процессе препарирования пружина 21 защищена экраном 26. .

Быстродействующий зажим (фиг. 3) представляет собой зажимное устройство эксцентрикового типа. Он содержит эксцентриковый вал 27, установленный в двух стойках 28, которые закреплены на корпусе установки. Эксцентриковый вал 27 жестко соединен с рычагом 29 с помощью шпильки 30. На эксцентриковую шейку вала 27 свободно насажен крючкообразный захват 31, в тело которого вмонтирован тормозной сухарь 32, прижимаемый пружиной 33 к. шейке эксцентрикового вала 27. При помощи винта 34 регулируется давление пружины 33 на тормозной сухарь 32. Болт 35 для фиксации рычага 29 в положении «зажато. При повороте эксцентрикового вала 27 относительно своей оси крючкообразный захват 31 освобождает палец 36 крышки и дает возмол ность открыть последнюю.

Установка работает следующим образом.

Препарируемое тело накала надевается на вольфрамовую спицу, концы которой закрепляют зажимными губками 14 и 15 компенсирующего устройства 13, после чего крышку 2 рабочей камеры опускают на уплотнительную прокладку. Затем быстродействующими зажимными устройствами производят зажим крышки 2, герметизируя камеру 1. Перед включением установки под напряжение рабочую камеру продувают нейтральным газом, после чего подают водород с избыточным давлением 5-15 мм вод. ст., который поджигают. Затем на электроды установки подают напряжение, которое плавно доводят до требуемой

величины,, согласуемой с показаниями оптического пирометра. Закончив препарирование плавно снижают напряжение до нуля, отключают подачу водорода, открывают крышку рабочей камеры и снимают спицу с телом накала.

Предмет изобретения

1.Установка для препарирования тела накала ламп накаливания, состоян ая из корпуса, охлаждаемых электродов, токоподвода к телу накала и газопровода, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания установки, она выполнена в виде разъемной рабочей камеры, состоящей из корпуса и крышки, охлаждаемых водой.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса герметизации рабочей камеры, она снабжена быстродействующими зажимами, выполненными в виде крючкообразного захвата, свободно сидящего на эксцентриковой шейке оси, жестко связанной с рукояткой зажимного устройства,

3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью компенсации температурного расширения тела накала в процессе препарирования, она снаблсена компенсирующим устройством, выполненным в виде зажи1мных губок с вкладышами из тугоплавких металлов и механизмов грубой регулировки в виде кольца со стопором и тонкой регулировки в виде резьбового соединения.

ВоЗа

.-

Похожие патенты SU269301A1

название год авторы номер документа
Установка для препарирования тел накала ламп накаливания 1974
  • Суняйкин Степан Михайлович
  • Ларькин Виктор Васильевич
  • Николаев Аркадий Григорьевич
SU510762A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕПАРИРОВАНИЯ ТЕЛА НАКАЛА 1969
SU244505A1
Установка для препарирования тел накала ламп накаливания 1977
  • Суняйкин Степан Михайлович
  • Ларькин Виктор Васильевич
SU729696A1
Устройство для препарирования спирали 1981
  • Гудашов Александр Михайлович
  • Прытков Евгений Федорович
  • Вралов Сергей Александрович
SU955286A1
Захват 1978
  • Сомин Юрий Дмитриевич
  • Калико Ефим Захарович
SU768635A1
Устройство для юстировки приборов 1988
  • Григорьев Лев Петрович
  • Стручков Виктор Константинович
  • Фалеев Борис Дмитриевич
SU1783504A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ГИБКОГО ЭЛЕЛАЕИТА С ЖЕСТКИМИ ДЕТАЛЯМИ 1972
SU327961A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОИСКА КАРТ С КРАЕВОЙ ПЕРФОРАЦИЕЙ 1973
  • А. А. Кочурков, И. А. Шенбель, В. А. Ермилов, С. М. Кириллова П. Андреев
SU393754A1
Зажим для металла 1989
  • Шаповал Виктор Николаевич
  • Шаповал Александр Николаевич
  • Горбатюк Сергей Михайлович
  • Павлов Владимир Михайлович
SU1713706A1
Захватное устройство 1983
  • Голощапов Валентин Павлович
  • Тетюрев Юрий Анатольевич
  • Марков Владимир Иванович
  • Шанаурин Анатолий Леонтьевич
SU1189675A1

Иллюстрации к изобретению SU 269 301 A1

Реферат патента 1970 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕПАРИРОВАНИЯ ТЕЛА НАКАЛА ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ

Формула изобретения SU 269 301 A1

12

иг 2

SU 269 301 A1

Даты

1970-01-01Публикация