Установка для препарирования тел накала ламп накаливания Советский патент 1976 года по МПК H01K3/04 

1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в оборудовании для производства кварцевых ламп накаливания.

Известны установки для препарирования тел накала ламп накаливания, содержащие охлаждаемую рабочую камеру с размещенными в ней электродами для закрепления тела накала, токоподводы и газопровод. Недостатками таких установок являются низкая производительность, так как в камере препарируется по одной спице с телом накала, и повышенный расход водорода в связи с тем, что рабочая камера выполнена с разъемом.

Для повышения производительности в предлагаемой установке электроды закреплены на подвижном и неподвижном дисках барабана, установленного по оси рабочей камеры, а между дисками размещены защитные экраны, отделяющие тела накала одно от другого.

Рабочая камера выполнена в виде колпака, снабженного реверсивным приводом, что позволяет исключить операцию продувки и уменьшить расход водорода.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4.

2

На столе 1 установки установлен в подшипниках 2 качения барабан 3, на верхнем конце которого крепится неподвил ный диск 4. Подвижный диск 5 барабана крепится на втулке

6. Расстояние между дисками 4 и 5 можно регулировать, что позволяет препарировать тела накала различной длины. На диске 4 установлены верхние электроды 7 и кольцо 8. Защитные экраны 9 и 10 размещены на верхнем и

нижнем дисках, соответственно. На подвижном диске 5 закреплены кронштейны 11, в которых установлены нижние электроды 12.

Барабан 3 расположен в рабочей камере, которая выполнена в виде колпака 13. совершающего возвратио-поступательные движения вверх - вниз по направляющим 14 от реверсивного привода 15 через ременную передачу 16, редуктор 17. катушку 18 п гибкий элемент 19. Колпак 13 снабжен патрубками 20 п 21

для подвода и отвода охлаждающей жидкости, соответственно. Газопровод 22 служит для подачи воздуха в рабочий объем камеры с целью создания защитной среды в процессе препарирования. Для контроля температуры в колпаке предусмотрено смотровое окно 23.

Кольцо 8 соединено с электродами 7 и коллектором 24 токопроводом (на чертежах не показан). Коллектор 24 взаимодействует со щеткой 25, установленной в щ.еткодержателе 26.

Герметизация барабана 3 обеспечивается уплотнительным устройством 27. Барабан 3 охлаждается водой, подаваемой по патрубку 28.

Для обеспечения прерывистого вращательного движения барабана на нижнем конце его крепится храповик 29, который получает цривод от пиевмоцилиндра 30 через шток 31 и собачку 32. От обратного проворота храновик 29 удерживается собачкой 33.

Нижний электрод 12 имеет зажимные губки 34 и 35, к которым жестко прикреплены вкладыши 36 из тугоплавкого металла. Подвижная губка 34 выполнена в виде двуплечего рычага, установлевного на оси 37. На нижнем конце губки 34 вынолнен паз, в котором расположен эксцентриковый валик 38. На конце валика 38 жестко установлен рычажок 39. Между вкладышами 36 зажимается конец спицы с надетым на нее телом накала 40. При переводе рычажка 39 в положение HI подвижная губка 34 освобождает сницу с телом накала 40.

Губка 35 свободно установлена в направляющих кронштейна 11 и может перемещаться под собственным весом вниз, компенсируя этим температурное расширение спицы с телом накала 40 в процессе препарирования. На кронштейне II закреплен коллектор 41, который взаимодействует с неподвижной щеткой 42, установленной в щеткодержателе 43. Электропитание от коллектора 41 к губкам 34 и 35 подается через гибкий токопровод 44.

Установка работает следующим образом.

Препарируемое тело накала 40 (см. фиг. 1) надевают на вольфрамовую спицу, концы которой закрепляют зажимными губками верхних 7 и нижних 12 электродов. Колпак 13 опускается на уплотиительную прокладку 45, и в рабочую камеру подается водород с избыточным давлением 5-15 мм вод. ст. Затем на электроды подается напряжение, которое плавно доводится до требуемой величины, согласуемой с показаниями оптического пирометра. Закончив препарирование тела накала, барабан поворачивается на другую позицию. Время иа препарирование тела накала устанавливает реле времени (на чертежах не показано).

По окончании препарирования последнего на барабане тела накала напряжение снижается до нуля, подача водорода отключается и подается импульс на включение реверсивного привода 15. Колпак 13 поднимается в верхнее

положение, и привод 15 отключается.

Загрузку и выгрузку спиц с те.том накала производят вручную, остальные операции выполняются в автоматическом режиме.

Такое выполнение предлагаемой установки

позволяет повысить ее производительность и механизировать ручные операции по открыванию и закрыванию рабочей камеры. Кроме того, выполнение рабочей камеры в виде вертикально расположенного колпака, снабженного реверсивным приводом, позволяет уменьшить расход водорода, так как нод колпаком в его поднятом положении сохраняется водород, что, в свою очередь, исключает операцию продувки рабочей камеры инертным газом.

Формула изобретения

1.Установка для препарирования тел накала ламп накаливания, содержащая охлаждаемую рабочую камеру с размещенными в ней электродами для закрепления тел накала, токоподводы и газопровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее нроизводительности, электроды закреплены соответственно на нодвих ном и неподвижном дисках барабана, установленного но оси рабочей камеры, а между дисками размеи,ены защитные экраны, отделяющие тела накала одно от другого.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем. что, с целью исключения операции продувки и уменьшения расхода водорода, рабочая камера выполнена в виде колпака, снабженного реверсивным приводом.

fue.l