УСТРОЙСТВО для СКЛЕИВАНИЯ ТКАНЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B65H21/00 

Описание патента на изобретение SU269914A1

Известное устройство для склеивания тканей содержит приспособления для подачи склеивающего вещества, формирования шва, предотвращения разворачивания щва и автоматического регулировния и контроля температуры нагрева, а также обогреваемый диски привод.

В предлагаемом устройстве, с целью повышения производительности труда, приспособление для формирования шва выполнено в виде цепного транспортера, на цепи которого расположены неподвижные пластинки для удержания тканей и подвижные пластинки, взаимодействуюшие с неподвилсной направляюшей. Приспособление для предотвращения разворачивания шва представляет собой ролик, установленный на поворотном кронштейне. Обогреваемый диск снабжен для удержания тканей иглами и для снятия тканей с игл пластинами, взаимодействующими с неподвижной направляющей. Кроме того, в устройстве имеются взаимодействующие с обогреваемым диском прижимные ролики с канавкой для прохождения игл.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид и вид сбоку; на фиг. 2 - приспособление для формирования шва; на фиг. 3 - обогреваемый диск.

транспортер 3, поддерживающий ткань, и цепной транспортер 4, за которым расположен обогреваемый диск 5. Цепной транспортер и.меет неподвижные пластинки 6, закрепленные на цепи 7, и подвижные пластинки 8, которые при взаимодействии с неподвижной направляющей 9 поворачиваются на осях, также закрепленных на цепи. На рабочей поверхности обогреваемого диска имеются иглы 10

и шарнирно установленные пластины 11, взаимодействующие с неподвижной направляющей 12. С обогреваемым диском связаны подпружиненные ролики 13 п 14, каждый из которых снабжен капавкой для прохождения

игл. Ролик 14 прижимается к диску регулируемой прул иино-рычажной системой, содержащей рычаг 15, пружину 16, натяжной винт /7, гидравлический датчик 18 и манометр 19. Зона обогрева образована диском 5,

внутри которого помещен нагревательный элемент, и неподвижным полукольцом 20 также с нагревательным элементом. Регулнрование и контроль температуры осуществляется автоматически. Приспособление для предотвращения разворачиваиия шва состоит из поворотного кронштейна 21, -сидящего на одной оси с прижимным роликом 13, и установленны.х на нем роликов 22 и 23, огибаемы.х 24.

Работа устройства. Две ткани, сложенные так, что конец нижней выступает на ширину шва, укладываются на ноддерживаюш:ий 3 и цепной 4 транспортеры. При нажатии на педаль 25 приходит в движение диск 5, транспортеры 3 и 4 и ролик 2, который наносит склеивающее вещество на конец верхней ткани. Пластинки 8 транспортера 4, ироходя по неподвижной направляющей 9, поворачиваются, загибая выступающий конец нижней ткани и накладывая его поверх склеивающего вещества. При входе в зону нагрева шов, попадая под ролик 13, накалывается на иглы 10. В зоне нагрева прочно соединяются концы ткани. Сформированный шов сдавливается роликом 14. При прохождении диска 5 мимо неподвижной направляющей 12 пластины 11 снимают готовый шов с игл. Для удобства обслуживания ролик 2 поднимается при помощи ножной педали 26.

Предмет изобретения

1. Устройство для склеивания тканей, содержащее приспособления для подачи склеивающего вещества, формирования шва, предотвращения разворачивания шва и автоматического регулирования и контроля температуры нагрева, а также обогреваемый диск и 5 привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, приспособление для формирования шва выполнено в виде цепного транспортера, на цепи которого расположеиы неиодвижные пластинки для 0 удержаиия тканей и подвижные пластинки, взаимодействующие с неподвижной направляющей.

2.Устройство по н. 1, отличающееся тем, что приспособление для предотвращения раз5 ворачивания шва выполнено в виде ролика, устаиовленного на поворотном кронштейне.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обогреваемый диск снабжен иглами для удержания тканей и пластинами для съема

0 тканей с игл, взаимодействующими с ненодвилсной направляющ.ей.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено взаимодействующими с обогреваемым диском нрижимными роликами,

5 имеющими канавку для прохождения игл.

Похожие патенты SU269914A1

название год авторы номер документа
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОТНА В МАШИНУ 1969
SU247220A1
Устройство для склеивания абразивных лент 1974
  • Немов Юрий Максимович
  • Савельчиков Леонид Петрович
  • Кадочникова Наталья Геннадиевна
  • Довгаль Эдуард Яковлевич
  • Домбровский Валентин Иосифович
SU486987A1
Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен 1981
  • Райков Николай Николаевич
SU1318620A1
Машина для сшивания сетного полотна 1976
  • Камышьян В.Г.
  • Франгулов Г.А.
SU820292A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА «ЗИГ-ЗАГ» ДЛЯ ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА 1968
  • Иностраиец Нерино Марфорио
  • Иностранна Фирма
  • С. А. Вирджинио Римольди Энд
SU231445A1
УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ БЕСКОНЕЧНОЙ ТКАНИ 1967
SU203550A1
НИИМОССТРОЙ» 1968
  • С. Д. Дубровкин, Н. П. Томилин, Е. А. Балашов, Ш. Л. Гольцман,
  • Я. Б. Алескер В. В. Губанов
SU209299A1
ШВЕЙНАЯ МАШИНА С МНОГОНИТОЧНЫМ ЦЕПНЫМ СТЕЖКОМ И УСТРОЙСТВОМ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСПУСКАНИЯ ШВА 2012
  • Хашимото Сейжи
RU2563755C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1966
SU187619A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1964
  • Н. А. Пигулевский
SU163913A1

Иллюстрации к изобретению SU 269 914 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для СКЛЕИВАНИЯ ТКАНЕЙ

Формула изобретения SU 269 914 A1

0г/г.;

,, ,-;.- ;;;; i-.. ,

13

.J

SU 269 914 A1

Даты

1970-01-01Публикация