Известны лентоизолировочные станки для наложения корпусной изоляции, например ми.калент, стеклолент и др., на секции электрических машин. Такие станки состоят из станины, лентоизолировочной головки с приводом, направляющих и держателей секций.
Предлагаемый станок позволяет улучшить качество наложения изоляции и повысить производительность труда.
Это достигается за счет того, что привод для перемещения лентоизолировочной головки выполнен в виде двигателя с двумя фрикционными барабана.ми, перемещающимися по гибкому элементу, например канату, расположенному под изолируемой секцией.
С целью улучщения условий изолирования, направляющие выполнены по форме изолируемых секций.
На фиг. 1 дан общий вид станка; иа фиг. 2 - лентоизолировочная головка; на фиг. 3 - размещение каната в направляющих.
Станок состоит из держателей / секции, лентоизолировочной головки 2 с двумя розетками 5 (фиг. 2), роликами 4 ленточной изоляции, обкатчиком 5 и челноком 6, станины 7, держателей 8 секций, направляющих 9, привода, состоящего из двигателя 10 с двумя приводными фрикционными барабанами 11 (фиг. 2), гибкого элемента,, например каната
12, который трижды обматывается вокруг барабанов, и натяжного устройства 5.
Лентоизолировочная головка 2 установлена на четырех самоустанавливающихся роликах 14.
Лента накладывается на секцию вращением вокруг проводника двлх розеток 5 (фиг. 2) с роликами 4 ленточной изоляции, которые закреплены на челноке 6 лентоизолировочной головки.
Головка 2 движется поступательно по направляющим 9. Чтобы изолируемый стержень находился в центре челнока (для качественного наложения изоляции), направляющие в лобовых частях выполнены по форме секции.
Лентоизолировочная головка движется с двух фрикционных барабанов //, получающих через клиноременную передачу движение от электродвигателя 10, и гибкого элемента, например каната 12, расположенного в пазу направляющих, плотно охватывающего последние с помощью натяжного устройства 13.
При вращении фрикционных барабанов // лентоизолировочная головка 2 на самоустапавливающихся роликах 14, благодаря силе трен1 я Л1ежду канатом 12 и барабанами //, плавно передвигается по направляющи.м 9 вдоль изолируемой секции, в результате чего
уменьшается количество обрывов ленты при изолировании секции с малыми радиусами загибки.
Обкатчик 5 улучшает качество утяжки накладываемой на стержень изоляции.
Изменение шага ири наложении изоляции достигается за счет сменных шестерен от 8 до 20 мм.
Для переналадки станка на другие тииоразмеры секций необходимо сдвинуть или раздвинуть направляющие по пазовой части и изменить угол направляющих лобовых частей.
Предмет изобретения
1. Лентоизолировочный станок для наложения корпусной изоляции на секции электрических машйн, состоящий из станины, лентоизолировочный головки с приводом, направляющих и дерл :ателей секций, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества наложения
изоляции и повышения производительности станка, привод для перемещения лентоизолировочной головки выполнен в виде двигателя с двумя фрикционными барабанами, перемещающимися по гибкому элементу, например
канату, расположенному под изолируемой секцией.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий изолирования, направляющие выполнены по форме изолируемой секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изолирования стержней обмоток электрических машин | 1961 |
|
SU143881A1 |
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин | 1980 |
|
SU930510A1 |
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU692009A1 |
Станок для наложения корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1985 |
|
SU1354347A1 |
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин | 1977 |
|
SU702462A1 |
Станок для наложения лент корпусной изоляции на стержни обмоток статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1170559A1 |
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки полюсов электрических машин | 1983 |
|
SU1086507A1 |
Станок для наложения изоляционной ленты на катушки электрических машин | 1979 |
|
SU904117A1 |
Станок для наложения корпусной изоляции на катушки электрических машин | 1987 |
|
SU1457091A1 |
Станок для наложения изоляции на катушки электрических машин | 1987 |
|
SU1471256A1 |
иг.-2
.
Фиг.З
Даты
1970-01-01—Публикация