Изобретение относится к устройствам для отделения пыли, например угольной, от сушильного агента н может быть использовано в системах пылеприготовления котельных установок электрических станций и в уставовках для сушки зернистых и пылевидных материалов в других отраслях промышленности (металлургической, химической, строительных материалов).
Известны пылеконцентраторы, содержаш,ие цилиндрический корнус, установленный в нижней его части завпхритель с поворотными лопатками для закрутки потока аэросмеси (смеси пыли с сушильным агентом-горячими газами), выхлопную трубу для сброса сушильного агента, сопло для подачи горячего воздуха, транспортиру ош,его отделенную от сушильного агента пыль, и патрубок для отвода полученной аэросмеси (смеси пыли с горячим воздуха) к горелкам топки.
У этих пылеконцентраторов сопло для подачи горячего воздуха расположено в кольцевом пространстве между корпусом и выхлопной трубой, а отводной патрубок для аэросмеси установлен в верхней части корпуса. В таком пылеконцентраторе часть пыли уносится со сбросным потоком сушильного агента и, наоборот, часть сушильного агента попадает в поток аэросмеси, что ухудшает работу пылеконцентратора.
Для устранения указанных недостатков сопло для подачп горячего воздуха выполнено в виде присоединенной к корпусу улптки с отводным патрубком, примыкаюшим к ее боковой поверхности. Пылеконцентратор позволяет также дополю1тельно подсушпть пыль на 3-5%, что повышает к.п.д. топки и улучшает поджигание топлива.
На фиг. 1 схематнчио изображен пылеконцентратор, вертикальный разрез; на фиг. 2- то же, вид сверху.
В нижней части корпуса / устаповлен завихритель 2 с поворотными лопатками 3; в верхней части - сопло 4 для подачи горячего воздуха, выполненное в виде присоединеиной к корпусу улитки, к боковой поверхности которой примыкает патрубок 5 для отвода аэросмесп к горелкам топки. Сооспо с корпусом, в верхней его части, предусмотрена выхлопная труба 6 для сброса сушильного агента. Во избежание попадания горячего воздуха в выхлопную трубу сопло установлено выше нижней кромки этой трубы.
Работа нылеконцентратора.
Смесь пыли с сушильным агентом поступает в нижнюю часть корпуса, закручивается в завихрптеле, при этом пыль концентрируется в пристенной областн корпуса. Освобожденный от пыли сушильный агент сбрасывается через выхлопную трубу. Пыль поступает
в кольцевое пространство между улиточным соплом и выхлопной трубой, где подхватывается закрученным в улнтке потоком горячего воздуха, интенсивно перемешивается с ним, дополннтельио нодсушивается и транспортируется этим же воздухом через отводной патрубок к топочным горелкам.
Предмет изобретения
Пылеконцентратор, преимущественно для систем нылеприготовлепия котельных установок, содержащий цилиндрический корпус.
установленный в нижней его части завихритель с поворотными лопатками для закрутки потока аэросмеси, выхлопную трубу для сброса сущнльного агента, сопло для нодачи горячего воздуха, транспортирующего отделенную от сущнльного агента пыль, и патрубок для отвода полученной аэросмесм в топку, отличающийся тем, что, с целью уменьщения потерь пыли со сбросным потоком, сопло выполнено в виде присоединенной к корнусу улитки с отводным патрубком, примыкающим к ее боковой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1970 |
|
SU282570A1 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1971 |
|
SU313029A1 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1972 |
|
SU323616A1 |
ПЫЛЕСИСТЕМА | 2000 |
|
RU2181183C2 |
Система пылеприготовления котла | 1988 |
|
SU1550286A2 |
Котельный агрегат | 1987 |
|
SU1521987A1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2096687C1 |
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1994 |
|
RU2088851C1 |
ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОР | 1971 |
|
SU317863A1 |
Система пылеприготовления котла | 1987 |
|
SU1467324A2 |
Даты
1970-01-01—Публикация