СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУФАБРИКАТОВ ПРОДУКТОВ ТИПА КАРТОФЕЛЬНЫХ КРЕКЕРОВ Советский патент 1970 года по МПК A23L1/2165 

Известен способ производства полуфабрикатов продуктов типа картофельных крекеров путем смешивания компонентов, термической обработки полученной массы, формирования из нее жгута или ленты, сушки и упаковки.

Для упрощения процесса жгут или ленту формуют под давлением порядка 40-60 аглг.

Чтобы получить более однородную массу после ее термической обработки, формирование жгута или ленты следует проводить при непрерывном интенсивном перемешивании массы.

Для ускорения термической обработки ее целесообразно осуп;ествлять в две стадии. Первая стадия - предварительиая клейстеризация, вторая - окончательная. На первой стадии в смесь следует ввести компоненты солевого раствора, нагретого, например, до 90- 95° С. Окончательную клейстеризацию целесообразно осуществлять под вакуумом до формирования, а затем при атмосферном давлении после формирования жгутов или ленты толщиной до 1 мм и шириной до 20 мм. Чтобы нарезанный продукт не слипался при транспортировании па следующие операции, жгут или ленту следует охлаждать воздухом при 5-15° С.

Способ осуществляется следующим образом.

ва смешивают на авто.матическои дозпровочно-смесительпой станции непрерывного действия. Полученную однородную слгесь направляют в смеситель на предварительную клейстеризацию крахмала солевым раствором при 90-95° С в течеине 20-30 мин.

Окончательную клейстеризацию горячей массы осуществляют под вакуумом до формирования, после чего массу интенсивно перемешивают и формуют под давлеиием 40-60 («г... до получения жгута или ленты толнипюй до 1 Л1М и шириной до 20 м.ч. Затем жгуты или ленту клейстериззЮт при атмосферном давлении. Чтобы предупредить слипание ленты, ее

охлаждают струей воздуха при 5-15° под определенным давлением.

Охлаждеппую ленту режут па кусочки, сушат и упаковывают.

Предмет пзобретенпя

1. Способ производства полуфабрикатов продуктов типа картофельных крекеров смешивания компонентов, термической обработки полученной массы, формирования из нее л{гута или ленты, резки, сушки и уиаковки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, формпроваппе .жгута или ленты пронзводят под давлением порядка 40- 60 атм.

2.Способ по II. 1, отличающийся тем, что, с целью получения более однородной массы после ее термической обработки, формирование жгута или ленты производят при непрерывном интенсивном перемешивании массы.

3.Способ по н. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения термической обработки, последнюю осуществляют в две стадии, па первой производят иредварительную клейстеризацию, а на второй - окончательную.

4.Способ но ни. 2 и 3, отличающийся тем, что предварительную клейстеризацию производят путем введения в смесь компонентов

горячего солевого раствора как составнон части массы, нагретого, нанример, до 90-ЭГг С, а окоичательную клейстеризацию осуществляют под вакуумом до формирования и при

атмосферном давлеиии после формирования жгута или ленты толщиной до 1 мм и щириной до 20 мм.

5. Снособ но и. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения слипания нарезанного нродукта нри транспортировании на последующие операции, жгут или ленту перед резкой охлаждают воздухом с температурой 5-15°С.