СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА Советский патент 1970 года по МПК H05K3/07 

Изобретение относится к способам изготовления плат печатного монтажа на фольгированного диэлектрика и может быть использовано в радиоэлектронной, электротехнической промышленности и приборостроения. Известны способы изготовления плат печатного монтажа пз фольгированного диэлектрика, основанный на избирательном удалении части проводящей фольги химическим травлением, при этом проводники образуются вследствие того, что lia поверхиость фольги перед травлением ианосят кислостойкое позитивное изображенне нроводников печатной нлаты, которое носле окончания травления удаляют. Ь зависимости от принятого технологического процесса приспособлением может служить фотопхаблон (фотооригннал), сеточный трафарет, типографское клише и т, п. Однако нзготовление плат печатного монтал а трудоемко, требует значительного времени, причем в случае иеобходимости изготовления различных вариантов схем и комиоповок трудоемкость и время изготовлення нриспособлеиий существенно возрастают. Кроме того, насыщение в процессе химических оиераций слоистого диэлектрика химическими реагентами приводит к иадежности работы всего устройства из-за выделения иаров хи,1ических реагентов, вызываюииьх коррозию деталей схемы. С целью сокращения технологического процесса иропзводства и повышения качества плат печатного монтажа но иредлагаемому снособу проводники печатиой платы изготавливаются иутем электрохимического растворения электроироводящего слоя, зарял енного положптельно, в струе электролита, вытекающей из отрицательно заряженного сонла и .ейся по траектории, обеспечпвающей получение проводппков, соответствующнх чертежу нечатной платы. Способ изготовлення нлат печатного монтажа поясняется чертежом. Заготовка / платы из фольгированного днэлектрика устанавливается вертикально или наклонно. Она служит анодом и присоединена к положптельному полюсу источника питания с папряжеиием 100-300 в. На расстоянни а от поверхиости заготовки располагается катод- сопло 2 с диаметром отверстия 0,3- 0,6 мм, ирисоединенное к отргщательному полюсу источника питаиия. Через сопло прокачивают иод давлеиием 0,5-0.6 кг/см- струю 3 электролита. В процессе изготовления печатной платы сопло перемещается относительно заготовки платы (или заготовку платы относительно сопла) вдоль грапп.цы раздела меж3 I

чтобы получить требуемую форму и необходимые размеры проводников.

Плотность тока, а следовательно, и сила гока в струе определяет нроизводнтельность, т. е. наибольшую скорость перемещення струи. В СБОЮ очередь, сила тока зависит от величины зазора а, который поддерживают постоянным в пределах 0,4-1,0 мм. Плотность тока подбирается от 10 до 160 а/см, а сила тока определяется диаметром струи электролита. Выбор диаметра струи зависит от задаииого расстояния между соседними проводииками. Величина наиряжения выбирается с учетом кониентрацни электролита и размеров струи (диаметра и длины).

Предмет изобретения

Способ изготовления плат печатного монтажа из фольгироваиного диэлектрика, основанный на избирательном травлеиии фольги, отличающийся тем, что, с целью сокращения технологического проиесса производства и повышеиия качества плат печатного монтажа, проводникн платы изготовлены путем электрохимического растворения электропроводящего слоя, заряженного положительно, в струе электролита, вытекающей из отрицательно заряженного сонла и движущейся но траектории, обесиечивающей получение проводников, соответствующих чертежу иечатной платы.