(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ ИЗ ФОЛЬГИРОВАННОГО ДИЭЛЕКТРИКА Изобретение относится к радиоапларатостроению, а именно к производству печатных схем путем избирательного электрохимического травления электропроводящего слоя. Известно устройство для изготовления печатных плат электрохимическим травлением, которое представляет собой группу электродов, перемещающихся относительно электропроводящее го слоя причем каждый из них избирательно подключается кисточнику тока Pl. Однако управление подачей тока в данном устройстве сложно и требует применения ЭВМ, что увеличивает стоимость печатных схем. Кроме того, разрешающая способность получения печатных схем недостаточно высокая из-за плохой гидродинамики в зазоре между электродом и электропроводящим слоем Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления печатных схем из фольгированного диэлектрика, содержащее размещенные рабочей ванне анод и катод, представляющий собой металлический цилиндр, на котором негативное изображение проводников выполнено диэлектриком по поверхности цилиндра. Плата вводится в устройство с заданной скоростью. Синхронное вращение цилиндрического катода с диэлектрическим негативным изображением рисунка печатной схемы с фиксированным зазором над фольгой, равным 0,1 мМ, обеспечивает получение рисунка печатной при пропускании тока между катодом и анодом, которым является электропроводящий слой платы 2}. Однако известное устройство для изготовления печатных схем не обеспечивает высокой разрешающей способности в виду того, что диаметр цилиндрического катода связан с длиной печатЭто обстояНОИ схемы, т.е. -тельство приводит кнарушению гидродинамики течения электролита в зазоре анод - катод, что отрицательно
39
сказывается на разрешающей способности и точности печатных проводников. Малая кривизна цилиндрического катода также снижает точность печатных проводников из-за рассеяния электрического поля с участков катода, расположенных вблизи зоны обработки.
Цель изобретения - повышение точности изготовления рисунка печатной схемы.
Указанная цель достигается тем, что 3 устройстве для изготовления печатных схем из фольгированного диэлектрика, содержащем размещенные в рабочей ванне анод и катод с негативным изображ ением рисунка печатной схемы, установленный с возможностью перемещения, катод выполнен в виде замкнутой гибкой ленты и снабжен прижимным роликом, установленным с возможностью перемещения в направлении к обрабатываемой поверхности фольгированного диэлектрика.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит рабочую ванну 1, в которой на направляющих находится фольгированный диэлектрик 2, электропроводящий слой котсуэого является анодом. Катод 3 представляет собой замкнутую гибкую ленту, размещенную н.а системе катушек 4, именЛдей привод, например, от электродвигателя 5. Для натяжения и обеспечения зазора между анодом и катодом служит прижимной ролик 6, расположенный в контуре катода плоскости анода и имеющий две степени свободы: вращение вокруг своей оси и возвратно-поступательное движение в направлении к обрабатываемой поверхности фольгированного диэлектрика и соединенный с приводом.
Устройство работает следующим образом.
Вращение от электродвигателя подается системе катушек , а через них катоду 3. Синхронно с вращением катода перемещается заготовка из фольгированного диэлектрика. Прижимной ролик б фиксирует рабочий зазор между катодом 3 и анодом за счет пружины 8.
Для обновления электролита прижимной ролик поднимается электромагнитом 7, увеличивая рабочий зазор. Токоподвод к катоду осуществляют через прижимной ролик 6.
Преимуществом предлагаемого устройства является повышение разрешающей способности, за счет уменьшения площади сечения зазора, так как диаметр прижимного ролика выбирается значительно меньше, а кривизна большая, чем в известных устройствах, а это улучшает гидродинамику течения электролита в зазоре устройства и точность копирования.
Другое преимущество заключается в том, что в момент времени когда зазор минимален, через него пропускают импульсный ток, что в свою очередь также повышает разрешающую способность, так как при обработке импульсами тока она выше, чем при обработке постоянным током.
Осцилляция катода способствует лучшему обновлению электролита в зазоре, что также повышает разрешающую способность изготовления печатных схем.
Формула изобретения
Устройство для изготовления, печатных схем из фольгированного диэлек|трика, содержащее размещенные в рабочей ванне анод и катод с негативным изображением рисунка печатной схемы, установленного с возможностью перемещения,отличающееся
тем, что, с целью повышения точности изготовления рисунка печатной схемы, катод выполнен в виде замкнутой гибкой ленты и снабжен прижимным роликом, установленным с возможностью перемещения в направлении к обрабатываемой поверхности фольгированного диэлектрика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Англии N 1225676, кл. С 7 В, 1970.
2. Справочник по печатным схемам. М., Советское радио, 1972, с.370.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления печатной платы | 1976 |
|
SU700937A1 |
Импульсный лазер на парах веществ | 1986 |
|
SU1145496A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2017 |
|
RU2666658C1 |
Способ изготовления эластичной прокладки из фольгированного диэлектрика с монослоями алмаза для контактирующих устройств СВЧ-диапазона | 2023 |
|
RU2808223C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА | 1970 |
|
SU270851A1 |
Электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке | 1981 |
|
SU984080A1 |
Способ электрохимического формирования плоских элементов печатной схемы и способ изготовления электрода для способа его осуществления | 1980 |
|
SU946873A1 |
Способ изготовления печатной платы | 1979 |
|
SU792615A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2007 |
|
RU2326514C1 |
СПОСОБ РУЛОННОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2009 |
|
RU2400950C1 |
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1979-09-21—Подача