Устройство для изготовления печатных схем из фольгированного диэлектрика Советский патент 1982 года по МПК H05K3/00 H05K3/06 

Описание патента на изобретение SU917364A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ ИЗ ФОЛЬГИРОВАННОГО ДИЭЛЕКТРИКА Изобретение относится к радиоапларатостроению, а именно к производству печатных схем путем избирательного электрохимического травления электропроводящего слоя. Известно устройство для изготовления печатных плат электрохимическим травлением, которое представляет собой группу электродов, перемещающихся относительно электропроводящее го слоя причем каждый из них избирательно подключается кисточнику тока Pl. Однако управление подачей тока в данном устройстве сложно и требует применения ЭВМ, что увеличивает стоимость печатных схем. Кроме того, разрешающая способность получения печатных схем недостаточно высокая из-за плохой гидродинамики в зазоре между электродом и электропроводящим слоем Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления печатных схем из фольгированного диэлектрика, содержащее размещенные рабочей ванне анод и катод, представляющий собой металлический цилиндр, на котором негативное изображение проводников выполнено диэлектриком по поверхности цилиндра. Плата вводится в устройство с заданной скоростью. Синхронное вращение цилиндрического катода с диэлектрическим негативным изображением рисунка печатной схемы с фиксированным зазором над фольгой, равным 0,1 мМ, обеспечивает получение рисунка печатной при пропускании тока между катодом и анодом, которым является электропроводящий слой платы 2}. Однако известное устройство для изготовления печатных схем не обеспечивает высокой разрешающей способности в виду того, что диаметр цилиндрического катода связан с длиной печатЭто обстояНОИ схемы, т.е. -тельство приводит кнарушению гидродинамики течения электролита в зазоре анод - катод, что отрицательно

39

сказывается на разрешающей способности и точности печатных проводников. Малая кривизна цилиндрического катода также снижает точность печатных проводников из-за рассеяния электрического поля с участков катода, расположенных вблизи зоны обработки.

Цель изобретения - повышение точности изготовления рисунка печатной схемы.

Указанная цель достигается тем, что 3 устройстве для изготовления печатных схем из фольгированного диэлектрика, содержащем размещенные в рабочей ванне анод и катод с негативным изображ ением рисунка печатной схемы, установленный с возможностью перемещения, катод выполнен в виде замкнутой гибкой ленты и снабжен прижимным роликом, установленным с возможностью перемещения в направлении к обрабатываемой поверхности фольгированного диэлектрика.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит рабочую ванну 1, в которой на направляющих находится фольгированный диэлектрик 2, электропроводящий слой котсуэого является анодом. Катод 3 представляет собой замкнутую гибкую ленту, размещенную н.а системе катушек 4, именЛдей привод, например, от электродвигателя 5. Для натяжения и обеспечения зазора между анодом и катодом служит прижимной ролик 6, расположенный в контуре катода плоскости анода и имеющий две степени свободы: вращение вокруг своей оси и возвратно-поступательное движение в направлении к обрабатываемой поверхности фольгированного диэлектрика и соединенный с приводом.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя подается системе катушек , а через них катоду 3. Синхронно с вращением катода перемещается заготовка из фольгированного диэлектрика. Прижимной ролик б фиксирует рабочий зазор между катодом 3 и анодом за счет пружины 8.

Для обновления электролита прижимной ролик поднимается электромагнитом 7, увеличивая рабочий зазор. Токоподвод к катоду осуществляют через прижимной ролик 6.

Преимуществом предлагаемого устройства является повышение разрешающей способности, за счет уменьшения площади сечения зазора, так как диаметр прижимного ролика выбирается значительно меньше, а кривизна большая, чем в известных устройствах, а это улучшает гидродинамику течения электролита в зазоре устройства и точность копирования.

Другое преимущество заключается в том, что в момент времени когда зазор минимален, через него пропускают импульсный ток, что в свою очередь также повышает разрешающую способность, так как при обработке импульсами тока она выше, чем при обработке постоянным током.

Осцилляция катода способствует лучшему обновлению электролита в зазоре, что также повышает разрешающую способность изготовления печатных схем.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, печатных схем из фольгированного диэлек|трика, содержащее размещенные в рабочей ванне анод и катод с негативным изображением рисунка печатной схемы, установленного с возможностью перемещения,отличающееся

тем, что, с целью повышения точности изготовления рисунка печатной схемы, катод выполнен в виде замкнутой гибкой ленты и снабжен прижимным роликом, установленным с возможностью перемещения в направлении к обрабатываемой поверхности фольгированного диэлектрика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии N 1225676, кл. С 7 В, 1970.

2. Справочник по печатным схемам. М., Советское радио, 1972, с.370.

Похожие патенты SU917364A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления печатной платы 1976
  • Манелис Рафаил Маркович
  • Сергеев Владимир Павлович
  • Смоленская Наталья Аркадьевна
  • Шагинов Анатолий Васильевич
SU700937A1
Импульсный лазер на парах веществ 1986
  • Пеленков В.П.
  • Прокопьев В.Е.
  • Юдин Н.А.
SU1145496A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ 2017
  • Глебов Владимир Васильевич
  • Ратушинский Руслан Иосифович
RU2666658C1
Способ изготовления эластичной прокладки из фольгированного диэлектрика с монослоями алмаза для контактирующих устройств СВЧ-диапазона 2023
  • Савченко Евгений Матвеевич
  • Вагин Алексей Владимирович
  • Гаврилов Сергей Павлович
RU2808223C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАТ ПЕЧАТНОГО МОНТАЖА 1970
SU270851A1
Электрод-инструмент для изготовления печатных кабелей с параллельными проводниками на фольгированной подложке 1981
  • Любимов Виктор Васильевич
  • Бородин Валерий Владимирович
  • Сундуков Владимир Константинович
  • Струков Валентин Дмитриевич
  • Цудиков Михаил Борисович
SU984080A1
Способ электрохимического формирования плоских элементов печатной схемы и способ изготовления электрода для способа его осуществления 1980
  • Иоффе Владимир Федорович
  • Шавырин Вадим Алексеевич
SU946873A1
Способ изготовления печатной платы 1979
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Довженко Эмма Васильевна
  • Богачева Лариса Александровна
SU792615A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2007
  • Глебов Владимир Васильевич
RU2326514C1
СПОСОБ РУЛОННОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2009
  • Струков Валентин Дмитриевич
  • Струкова Марина Васильевна
RU2400950C1

Иллюстрации к изобретению SU 917 364 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для изготовления печатных схем из фольгированного диэлектрика

Формула изобретения SU 917 364 A1

SU 917 364 A1

Авторы

Семенов Лев Павлович

Тычинский Анатолий Павлович

Даты

1982-03-30Публикация

1979-09-21Подача