УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ РАСПЛАВА Советский патент 1970 года по МПК G01F23/26 

Данное изобретение относится к области приборостроения и может найти применение при производстве белого электрокорунда.

Известные устройства для автоматического измерения уровня расплава, содержащие основной и измерительный электроды, барабан с исполнительным механизмом и схему управления не обеспечивают достаточной точности.

С целью повышения точности и исключения Ьбгораиия измерительного электрода в предлагаемом устройстве исполнительный механизм выполнен в виде двух кинематически связанных планетарных редукторов ереверсивными двигателями, цепи управления одного из которых подсоединены к реле предварительного замедления, а другого - в цепь реле быстрого подъема (цепь - измерительный электрод - расплав - основной электрод - схема управления).

На чертеже нредставлена принципиальная схема описываемого устройства.

Оно содержит измерительный электрод 1, связанный с барабаном исполнительного механизма 2, в котором находится индукционный датчик 3, кинематически связанный с измерительным электродом. Ход перемещения плунжера индукционного датчика 3 пропорционален ходу перемещения измерительного электрода 1.

Индукционный датчик 3 электрически связан со вторичиьп самопишущим прибором 4, исполиительный механизм - с релейным блоком 5, через который осуществляется его дистанционное программное управление. Релейный блок 5, в свою очередь, соединен с системой 6 управления печи. Устройство для автоматического изл ерепия уровня расплава монтируется на руднотермической печи 7 плавки

белого электрокорунда. В качестве футеровки печи слунчпт гарнисаж 8. Ванна печи заполнена жидким расплавом 9, сверху которого имеется слой глинозема - колошник W, который по ходу плавкп расплавляется.

Через отверстие в своде в печь периодично, по заданной программе, вводится измерительный электрод /. Вращеиие барабана исполнительного механизма 2 достигается с помощью двух планетарных механизмов, встроенных в

него, которые прпводятся в движение двумя реверсивными двигателями 11 и 12.

Замеры проводятся автоматически по программе, иричем скорость опускания нзмерительного электрода ) в разных зонах разная,

т. е. при пахождепии измернтельного электрода / впе зоны расплава скорость его опускания большая, а в зоне, где предполагается наличие расплава, скорость опускания электрода уменьшается (один из двигателей 12

ства переключения - реле 13 предварительного замедления и проиеходит вычитание движения плапетарных механизмов).

Измерительный электрод опускается в печь до соприкосновения с расплавом; при этом замыкается цепь: измерительный электрод- расплав - основной электрод - релейный блок и вырабатывает имнульс на реверс второго двигателя 11. Измерительный электрод / с большой скоростью поднимается в исходное положение. За счет медленного опускания электрода до соприкосновения с расплавом и быстрого его подъема исключается погружение электрода в расплав, а в последствии и его обгорания.

Включение устройства в работу осуществляется автоматически с момента включения нечи, т. е. носле подачи напряжения к электроду 14 через систему 6 управления печи, а отключение также нронзводится автоматически через систему 6 управления печи, тольо нрн верхнем положении измерительного электрода 1.

.Предмет изобретения

Устройство для автоматического измерения уровня расплава, содержаи 1,ее основной и измерительный электроды, барабан с исполнительным механизмом и схему управления,

отличающееся тем, что, с целью повышепия точности и исключения обгораиня измерительного электрода, исполнительный механизм выполнен в виде двух кинематически связанных планетарных редукторов с реверсивными

двигателями, цепи управления одного из которых подсоединены к реле предварительного замедления, а другого - в цепь реле быстрого нодъе.ма (цепь - измерительный электрод - расплав - осповпой электрод - схема

управления).