Известны способы изготовления гипсо-известково-карбоиатных строительных материалов путем смешения с предварительным измельчением вяжуш,его, газообразователя, наполнителя и воды с носледующим занолнением смесью формы.
При этом в качестве газообразователя используют алюминиевую пудру и известь.
Однако процесс газообразования при этом идет медленно и неравномерно и не укладывается в необходимые сроки схватывания.
Цель изобретения - интенсификация нроцеоса газообразования.
Достигается это тем, что в качестве газообразователя используют алюминиевую пудру, вводимую совместно с содой и известью-пушонкой.
Кроме того, с целью обеснечения равномерного неремешивания компонентов смеси и предотвращения прилипания вснученного материала к форме, в смесь вводят тальк.
Состав ГИ1псо-из1вестково-карбонатной смеси, вес. %:
Известь-пушонка2,0 - 2,3
Сода1,0 1,2
Алюминиевая пудра0,09- 0,11
Замедлитель схваты вания0,1 - 0,15
-Тальк0,5 - 1,0
Волокнистый матери ал1,0 - 2,0
Сода, имеющая большую, чем известь, растворимость, быстрее создает условия для газовыделення, что весьма валчно для быстросхватывающегося гипса. В присутствии соды активнее вступают во взаимодействие и известь с алюминнем.
Все это способствует равномерному газовыделению и вспучиванию гипсового теста в сроки, необходимые для с.чватываипя последнего.
Большое зпачепие для нормального газообразования в гипсовом тесте имеет равпомерность распределения компонентов по всему объему теста, обеспеченная введением в состав смеси небольнюго колнчества талька.
Кроме того, тальк обуславливает слабое сцепленпе отформоваиного изделия с формой, облегчая распалубку.
Строительиые материалы по предлагаемому снособу изготавливают следующим образом.
Соду, алюминиевый порошок, замедлптель, наиример костный клей, известь-нушонку, тальк, пигмент н небольшое количество гипса, измельчают в шаровой мельнице. Измельченную смесь направляют в мешалку, в которую
предварительно заливают иеобходимое количество воды с волокнистым материалом. После перемешивания смесь выливают в
форму. После окончания газообразования и последуюп;его твердения срезают «горбугиу, изделие Вынимают из формы и гтправляют на сушку. Су.хую гипсо-известково-карбонатную
смесь можно (приготавливать в любых производственных условиях и применять нешосредсивевно на производстве или транспортировав оотребителю в водоизолирующей упаковке.
Пр едмет изобретения
1. Способ изготовления гипсо-известковокарбонатных строительных материалов путем смешения с предварительным измельчением вяжущего, газообразователя, наполнителя и
воды с последующим заполнением смесью формы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса газообразования, н качестве газообразавателя используют алюминиевую пудру, вводимую совместно с содой и известью-пушонкой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного перемешивания компонентов смеси и предотвращения прили1пания вспученного материала к форме, з смеСЬ вводят тальк.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2001 |
|
RU2209801C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2600398C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543249C1 |
СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2004 |
|
RU2276121C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410362C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2253567C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ПЕНОГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2614865C1 |
Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного газобетона | 2016 |
|
RU2616303C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПУДРЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОБЕТОНА | 2008 |
|
RU2363562C1 |
Способ приготовления ячеистобетонной смеси | 1978 |
|
SU688470A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация