СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА Советский патент 1970 года по МПК B01J37/02 B01J23/86 C08F110/02 

Описание патента на изобретение SU271498A1

Известен способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем пропитки носителя - окиси кремния или окиси алюминия, или алюмосиликата - раствором соединения хрома с последующей сушкой и активацией.

С целью получения высокоактивного катализатора предлагается в качестве носителя использовать никельсиликат, полученный совместным осаждением из растворов жидкого стекла- и сернокислого никеля.

Катализатор, приготовленный таким способом, обладает высокой и стабильной активностью.

Пример. Синтез хромникельсиликатного катализатора для полимеризации этилена в твердый полиэтилен.

Исходное сырье:

жидкое стекло (силикат натрия) состава 8,80 вес. % SiOa, 2,24 вес. % NajO, 88,96 вес. % Н20, М 3,9, d 30 1,103;

сернокислый никель;

серная кислота (96%-ная);

хромовый ангидрид или азотнокислый хром;

дистиллированная вода.

Никельсиликатный гидрогель синтезируют из водных растворов жидкого стекла, сернокислого никеля и серной кислоты при 20°С. Для этого к 1375 г жидкого стекла, содержащего 8,8% SiO-2, при перемеш1 вании приливают раствор, содержащий 40 г сернокислого никеля и 65 г (96%-ной) H2SO4 в 0,25 л дистнллированной воды. Время схватывания геля

3 сек, рН геля 7,8. Составные ко.мпоненты гидрогеля, рассчитанные на сухой остаток, составляют: Si02 92% и NiO 8%. Прибавив 1 л дистиллированной воды к полученному гидрогелю, последний выдерживают в термостате

при 80°С в течение 4 час. После этого его подвергают трехкратной обработке раствором активатора - 3%-ным раствором сернокислого никеля (каждый раз обрабатывают /з частью раствора). Расход сернокислого никеля

составляет 100% от веса сернокислого никеля, взятого для синтеза никельсиликатного гидрогеля, т. е. 40 г сернокислого никеля на 1,5 л дистиллированной воды.

После отмывки от иоиов иолученный

гидрогель подвергают формовке, сушке прн комнатной температуре и последующей ступенчатой прокалке при 105, 250, 350 и 450°С с выдержкой по 4 час при каждой темиературе.

Для сиитеза хромникельсиликатного катализатора полученный носитель (100 г пропитывают в одном случае раствором азотнокислого хрома (26,3 г азотнокислого хрома ч.д.а. в 100 слг дистиллированной воды), предгом - раствором хромового ангидрида (6,7 г хромового ангидрида в 100 с.ч- дистиллированной воды). Полученные образцы выдерживают при комнатной темнературе, а затем подвергают ступенчатой прокалке при 105, 250, 350 и 450°С с выдержкой в течение 4 час при каждой температуре. Активируют каталнзаторы кислородом воздуха в течение 3--4 час при 500С, скорости подачи воздуха 400 обьемов па i объем катализатора в час (для акTHBaiiHi .можно использовать так}ке катализаюры, не подвергнутые ступенчатой прокалке).

Показатели полученного катализатора.

Хромпикельсиликатный катализатор имеет следуюо1ий химический состав, вес. %: SiOa 87-88,5; NiO 6,5; Сг2Оз 5,0 (в случае внесения хрома в состав катализатора через азотнокислый хром).

Содержание шестивалентного хрома в катализаторе после активации кислородом воздуха (в случае внесения хрома через азотнокислый хром и хромовый ангидрид) составляет соответственно 1,54% и 1,60%.

Пористо-структурные характеристики катализаторов приведены в таблице.

Нанесение окиси хро.ма I на ннкельскликатный

Активность полученных катализаторов определяют в автоклаве на 2,5 л при давлении Зь ат и 20°С в реакции полимеризации этилена в полиэтилен. В качестве растворителя при.меняют бензин «Экстра, не подвергнутый до полнительной гидроочистке, а катализатор после активации кислородом воздуха не подвергают вакуумированию.

Каталитическую активность синтезированпых катализаторов определяют как по поглогцению этилена в процессе, контролируемому падением давления, так и по выходу твердого полимера.

Если не обеспечены .акси.мально благоприятные условия работы, выход твердого полиэтилена составляют 250 г/г катализаторов в час, в случае применения очищенных реактивов выход нолнмера увеличивается.

Полученный этим способом катализатор проявляет хорошую активность и обеспечивает высокую стабильность работы.

Предмет изобретения

Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем пропитки носителя раствором соединения хрома с последующей сущкой и активацией, отличающийся тем, что, с целью получения высокоактивного катализатора, в качестве носителя используют никельсиликат, полученный совместным осаждением из растворов жидкого стекла и сернокислого никеля.

Похожие патенты SU271498A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1969
SU239926A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1970
SU286988A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1971
SU291735A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ 1972
  • Л. Ш. Зульфугарова, Г. Г. Зульфугаров Э. М. Джафарова
SU325986A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1971
SU293628A1
ВСЕСОЮЗНАЯ Р^;ТГНТНП-ГГУ1!5{ЦР":КйЙБИБЛИОТЕКА 1972
SU326975A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1970
SU268383A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ 1969
SU234367A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1970
  • А. А. Буни Заде, М. А. Далин, Н. А. Данилова Т. М. Г. Касимов
SU269151A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА 1964
  • Г. Зульфугаров, А. А. Бахши Заде, А. А. Буни Заде Г. Алимарданов
SU165426A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА

Формула изобретения SU 271 498 A1

SU 271 498 A1

Авторы

Г. Г. Зульфугаров, Л. Ш. Зульфугарова Э. М. Джафарова

Даты

1970-01-01Публикация