Изобретение относится к способу получения эффективного .катализатора для процесса поЛ:Имеризац«и этилена.
Из1вестен способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем совместного осал дения носителя из раствора жидкого стекла, сернокислого никеля и серной кислоты с частичным замещением катиона дикеля на катион алюминия с последующе отмывкой, сушкой и пропиткой носителя раствором хромового ангидрида с повторной сущкой.
Для получения высокоактивного .катализатора предлагают способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем совместного осаждения носителя из раствора силиката натрия, алюмината «алия и серной кислоты с последующей о-бработкой раствором хлористого аммония, отмывкой от ионов СК, сушкой, прокаливанием « пропиткой носителя раствором хромового ангидрида -с повторной сушкой.
В Качестве сырья для синтеза носителя взяты следующие .вещества:
1)Жидкое стекло daojo 1,138 состава, %:
гидроокиси алюминия78
гидроокиси калия385
3)Серную кислоту (96%-мая)
4)Раствор хлористого аммония 5) Дистиллированную воду
Нижеследующий нример поясняет применение предлагаемого способа для приготовления носнтеля хромокисного катализатора полимеризации с содержанием до 10% окиси алюминия.
Приме.р. К 500 г жидкого стекла приливают рассчитанное .количество (135 г) раствора алюмината кал.ия. Смесь перемешивают с раствором серной кислоты (96%-ной), 32 г H2SO4
.в 350 см дистиллированной воды. Температура исходных растворов 20° С, после приливания раствора серной кислоты температура среды 27-32° С, время схватывания геля 10 мин. рН геля 11,05,
рН после активации 7,45.
Гидрогель заливают 1 л воды, выдерживают при комнатной тем-пературе в течение 20 час, а затем а.ктивируют четырехкратной обработкой раствором хлористого аммония (364 г соли NH4C1 в 19 л дистиллированной .воды).
При пер.вой обработке раствором хлористого аммония время контакта составляет 4 час, npiH второй - 40 час, при третьей - 4 час и, наконец, при четвертой-16 час. После чего
дои до отрицательной реакции на хлор-ион. Гестообразный гидрогель формуют в червяки, выдерл ивают при комнатиой температуре, а затем -сушат при 105, 250, 350 и 450° С с выдержкой но 4 час при -каждой температуре. Насыпной iBec нолученного образца -0,440; истинный уд. вес.2,167.
Хромокисный катализатор на базе полученного описанным способом носителя готовят обычным методом пропитки раствором хромового ангидрида из расчета 3,5 вес. % хрома (10 г носителя был пропитан р.аствором 0,7 г СгОз и 15 CMS воды).
Для испытания в процессе полимеризации подсушенный катализатор активируют кислородом воздуха но обш.енринятой методике. После активации в составе катализатора содержится Cri- 2,135%.
При применении полученного катализатора в процессе полимеризации этилена (пря температуре 120-150° С, давление 30-35 ат) получают твердый полиэтилен с хорошим выходом и т. пл. 136-138°С. Хромокисный катализатор на иосителе, 1полученном указанным методом, обладает оптимальной активностью и может иметь практическое значение для получения полиэтилена с заданными фнзико-:механическими свойствами.
Предмет изобретения
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена путем совместного осаждения носителя из раствора ряда соединений, включающих силикат натрия и серную .кислоту, с последующей отмывкой, сушкой и прониткой его раствором хромового ангидрида с повторной сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения высокоактивного катализатора, в число соединений, подвергаемых соосаждению, (ВВОДЯТ алюминат калия, и полученный
носитель обрабатывают раствором хлористого аммония.
